4H-150型大蒜、花生块茎收获机

  本机历经三年试制，并吸取现有多种花生收获机的使用经验，取其精华，去其糟粕，并融入全新的设计理念，运用3D设计软件，使设计尺寸精确到微米（0.001毫米），设计完成后用三维仿真运动做力学分析，使结构更加合理。制作过程中选材全部采用国标材料或超国标材料，使产品更加坚固耐用。我们对用户承诺“买了我们的产品，就不会让您后悔"。

1.可调式牵引连接板

连接臂有上下三个连接孔，可根据土壤条件不同进行选择，松软的土质放到
zui下面。

2.龙门式拉杆架

此结构设计使机器在使用或运输过程中更加牢固可靠。

3.后翘式机架

机架后端整体上翘，增加了输送链条与地面的夹角，使抖土更干净。

4.分体式卷帘轴

前端卷帘轴采用分体式设计，中间用方铁连接，避免了现有收获机通轴缠草
断轴的弊端。

5.角度导秧板

机械前端立辊防缠护板加长后折出角度，使作物在随输送链向后运动时向中
间靠拢，有效的减少了碎土辊及后轴的缠绕。

6.角度集秧栅条

机器后端集秧板及集秧栅条采用后倾角度设计，避免了机械行进过程中秧果沿集秧栅条下滑时引起的缠挂拖扯。

7.防冒板

集秧板后端设计有防冒板，它的作用是防止机器工作时，因转速过快秧果被
直接甩出集秧板。

8.加长输送链

本机输送链比现有收获机长20-22节，增加了作物在输送链上的运送时长，以便使作物抖土更干净。

9.高转速

本机设计变速箱速比为1.47：1，现有收获机一般速比为1.92：1，如果拖拉
机动力输出轴转速为720转，我们的机器变速箱输出转速为490转,现有收获
机输出转速为375转，工作时效率可想而知。

10.加长碎土辊行程

本机在设计中加长了碎土辊的自由行程，避免了收获过程中由于收获过深形
成的雍堵。

11.加大行走轮

在壤土中工作，加大行走轮相对减小了行走阻力，也减小了下陷深度，使工
作过程更轻松，更稳定。

12.双抖动轴

  两根抖动轴在工作时作交替抖动，使输送链做均匀波浪式运动，收获时既
能把土抖干净，又不会抖掉花生。

13.双排托链轮

双排托链轮设计减小了输送链自身下垂力，同时也减小了抖动轮抖动时与输
送链的冲击力，延长了抖动轮和输送链的使用时长。

14.锰钢淬火犁尖

犁尖用优质50锰板加工而成，并采用高频淬火处理，使犁尖不但有较高的
耐磨性，还具有高强度的耐冲击力。

15.实体轴承壳

为了让产品在使用过程中不产生意外损坏，我们订做了实体轴承壳，这种轴
承壳所能承受的冲击力比普通轴承壳高出1.5倍。

16.快速插销连接

  限深辊连接使用快速插销，使调整更方便。