连续式微波真空干燥机

工作原理：
      *气压降低，水的沸点降低，如在一个大气压（101.3kpa ）下，水的沸点是 100 摄氏度，而在 0.073 大气压下（ 7.37kpa ）下，水的沸点是 45 摄氏度。在真空条件下（实际为负压，同），加热物体可使物体内部水分在低温状态下蒸发。由于真空条件下通过空气对流传热难以进行，只有依靠热传导及辐射的方式给物料提供热能。所以常规真空干燥方法热的传导速度缓慢、能耗大、效率低，并且温度控制难度较大，被加热物料内外温差大。微波加热是一种辐射加热，是微波与物体直接发生作用，使其里外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快，处理时间短，处理物内外温度均匀，因此节约能源，干燥效率高，干燥质量好。连续微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备，它兼备了微波干燥及真空干燥的优点，同时克服了常规真空干燥间断作业、效率低的缺点，在一般物料干燥过程中，具有干燥产量高、质量好、加工成本低、便于控制等优点。此外在低温低压下干燥时氧含量低，被干燥物料氧化反应减弱变缓，从而保证了物料的风味、外观和色泽，亦可干燥易燃易爆的危险品，可在低温下使物料中的水份汽化，易于干燥热敏性物料；并能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分。

结构和特点：
      1、效率高：其生产效率为常规干燥的4倍； 2、热分布好：由于微波对水分子的选择性加热，物料内部水份高，加热时由内向外，与水份扩散方向*而且内外温差小，不会出现常规干燥热分布不匀的现象； 3、易于控制：微波发生真空度调整等可通过PLC编程控制，外部装有的视镜，可以观察干燥的全过程； 4、质量好：有效成分由于在低温下不易分解、破坏，又具有消毒、灭菌的功效，延长保质期； 5、可根据用户的使用要求粉碎； 6、可输送高黏度及含有气体及固体颗粒或纤维的介质，还可输送各种腐蚀性介质； 7、能耗经济，自动化程度高。