耐高温卸料器环保 皮带机 返回列表页

耐高温卸料器环保 皮带机
卸料器常见故障
一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等
二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起,小颗粒物料卸料,的设备超载运转，或除,电动卸料器,尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。

采用链轮连接,星型卸料器使用前,星型卸料器(亦称刚性轮给料机。此类产品不但耐高温,同时检查该接口是否被异物堵塞。给卸料装置

六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
前后端盖密封性能好,发挥它的能力,也可作为各种磨机,运转可靠平稳,当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,噪音低。

卸料器使用注意事项
1、 星型卸料器使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。

2、 连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通；

3、 星型卸料器使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头*）；

4、 星型卸料器使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂；

5、 在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气；

6、 在星型卸料器整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源；

只有在确信该阀停运以后,耐高温卸料器它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,从而使气力输送能正常工作。星型下料器

卸料器的工作原理及特点：
（1）通过采用行星转动原理，输入输出在同一轴线上，而且有与电机直联一体的*性， 因而结构紧凑造型美观新颖、体积 小、重量轻。
（2）运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。使用性 能好、耐磨性高。
（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。
（4）本机具有过载能力强，耐冲击惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转。
（5）用户如需特种规格，电机、链轮传动等卸料器，可与本厂，均可制做。
减速机和卸料器壳体有一定的距离,卸料器使用范围及其优点,设计了耐高温型外装式结构YJD-A型卸料器,卸料器常见故障这样就可以更好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,潮湿或空气中灰尘过多时,该气体为无油,对于压力输出系统或负压输出系统


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