供应郑州程翔ZZCX复合肥设备，复合肥成套设备，复合肥生产设备

郑州程翔复合肥设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑，科学合理，技术*。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀士，碳铵系列复混肥造粒，*，居国内水平。*土肥站农业技术开发研究所定点生产企业，公司生产销售产品:无干燥复合肥生产线,无干燥复合肥生产机,复合肥成套设备,复合肥设备厂家,高塔复合肥设备。
复合肥生产工艺流程图解
1 、原料
　　（ 1 ）氮素：来源于 CO （ NH 2 ） 2 （尿素）， NH 3 （氨）等； 　　（ 2 ）磷素：来源于 H 3 PO 4 （磷酸）、 MAP （磷酸一铵）； 　　（ 3 ）钾素：来源于 KCl （氯化钾）或 K 2 SO 4 （硫酸钾）； 　　（ 4 ）其它辅助原料：硫酸、填料、水、蒸汽、煤气、空气、电等。
2 、生产工艺流程（详见流程图）
3 、核心技术
　　（ 1 ）管式反应器技术 　　本套 NPK 生产装置选择引进当今世界上*的挪威海德鲁（ Hydro ）公司“管式反应器”技术，包括硬件和工艺软件包。该技术较传统的中和反应槽 + 氨化粒化工艺，在产品质量等方面具有较大优势。 其特点是： 　　造粒工艺* 　　根据复合肥产品养分要求，经过微机配料计量的各种液、固原料在造粒机及管式反应器中经化学反应合成复合肥料， 在氨化粒化器中被连续包裹，而获得完形的粒子， 各种养分比例即可达标，而且稳定、有保障。 　　产品颗粒养分等量均衡 　　由于是化学合成造粒，因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同，都能按一定比例同时给作物提供氮磷钾和其它养分，确保作物均衡生长。 　　产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀， 90% 是粒径在 2-4 mm 的颗粒；颗粒强度高，流动性好，在运输、贮存和堆放时不易破碎。 化工部第三设计院在工程化设计中还融入了法国 AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的*技术，进一步优化了装置设计性能。 　　（ 2 ）熔融尿液造粒技术 　　 装置采用 熔 融尿液造粒技术 ， 一方面可满足生产各种高氮养分复合肥要求；另一方面亦可进一步提高造粒质量，使肥料颗粒氮素养分更加均衡，表面圆滑、光泽度高。 　　（ 3 ） DCS 控制技术 　　 根据本装置的生产特点，设置磷酸、 NPK 控制室，采用分散型控制系统 （DCS） 。通过全过程动态画面对磨矿、磷酸、硫酸 / 磷酸罐区、 NPK 等装置进行集中监视和控制。在控制室的 CRT 上能够显示各类工艺参数和机泵的运行状态；对于重要的工艺参数进行自动控制，对主要机泵的开停可在控制室进行；利用 DCS 的强大功能能够定时或及时打印多种规格的生产报表；可以及时显示参数越限、生产事故或系统故障；能够存贮、显示历史趋势，并提供丰富的操作指导信息；易于操作和维护 　　DCS 操作站主要功能 ： 　　? 工艺参数的显示及越限报警 　　? 对控制回路能方便地进行操作，如调整设定值 　　? 重要参数的实时记录和趋势记录 　　? 运转设备的操作和显示 　　? 阀门的开关操作和位置显示 　　? 系统故障自诊断 　　? 工艺流程画面显示 　　? 控制回路的画面显示 　　? 定时打印报表 　　DCS 控制技术 生产装置在原料配料、生产过程调节控制等全过程均采用了 DCS 微机控制技术，显著减少由于人工或机械计量配料不准，人为操作失误等造成的养分比例偏差大、生产操作不稳定的现象。确保了装置生产稳定，产品养分比例精确、达标。 　　（ 4 ）涂膜包裹技术 　　装置涂膜包裹系统采用化肥催化剂国家工程研究中心科研成果—活性包裹剂，并选用优质包裹粉料，可使产品经涂膜包裹后，能有效防止吸潮和颗粒彼此粘结结块，流动性好，便于施肥操作，且外观质量进一步提高，满足用户不但要求内在质量达标，亦追求外在美的质量要求。 　　上述两项技术——磷铵料浆和熔融尿液双喷浆造粒技术是目前已知的国内同类装置中*的。
4 、复合肥成品散装库
　　福建中化智胜化肥有限公司 20 万吨 / 年复合肥装置于 2001 年 4 月投产，经一年多的生产实践摸索，生产水平已逐步提高，产品内在质量有了长足的进步，但产品出厂后存在结块现象；装置储存成品量约 5000 吨，相当于约 7 天储存量。随着产量逐步达产达标，产品库存的矛盾日益突出；为了从根本上解决产品结块和库存容量偏小问题，经反复讨论研究，拟建设成品散装库房及配套设施。目前在国内市场除中阿撒可富拥有该建设外，我公司是国内第二家投资建设，总项目投资总额 209.07 万元。 该散装库的建设具有以下特点： 　　增加库容 　　散装库较原袋装库库容由 2000 吨增加至 4030 吨，增加 1.0 倍；新增简易袋装成品库 864m 2 ，增加储量约 900 吨。储存天数由 3 天提高至 8 天。 　　均化养分 　　由于原料计量偏差，操作中的人为因素等，产品养分出现瞬时波动是经常发生的，但在一段时间内是相对平均的，因此进入散装库后经再混和，可以起到缓冲波动，均匀养份的作用，保证出厂产品养分均衡达标。  减少产品的结块 　　由于复合肥在储存期间，继续有物理化学反应，有盐桥产生，在包装袋中易结块，进入散装库后开放式堆放，残留水分容易逸出，且盐桥易在均化混和中破坏，因此产品经散装库堆放均化后可大大减少结块现象。 　　减少转运次数，降低转运费用 　　由于散装库将成品由袋装改为散装，因而可以做到包装后及时出厂，减少或避免二次转运，降低转运成本。 　　 减少包装班次，提高包装效率 　　因包装机包装能力较小时产量为大，采用散装库后可充分发挥包装机能力，集中包装，可将包装班次由三班改为二班，提高包装效率，降低包装费用。 　　 均衡品种生产 采用散装库后，可以根据用户不同需要，包装出厂不同规格产品，可减少品种频繁更换对生产影响。 　　 提高包装产品外观质量 　　散装库可在相当大程度上做到包装后及时出厂，避免袋装贮存后的陈旧感，利于产品外观形象。 　　装置改造 　　 溶解：通过填充料的精选与合理配比，并在较难溶的品种上适度添加促溶剂，现产品溶解问题已得到*解决。 　　 板结： 　　a ： 2003 年度装置大修，公司通过咨询国内磷复肥专家 , 并参照国内同期装置产品二次干燥工艺进行改造，降低水份 1 . 2% 以下，有效控制游离水引起产品盐溶解，行成晶桥，易形成二次结晶； 　　b ：配合福州大学催化剂研究中心，将研制出的新型活性包裹剂（表面活性剂）在装置生产产品中进行试验验证工作，阻止表面结晶。试用后，通过叠包试验及板结模拟装置跟踪试验，板结率都在 10% 以下，即物料呈流动状态，*； 　　c ：改造包裹设备装置：产品包裹后进入散装库，在包装时易破坏表面包裹膜，采用包装前包裹可消除此不利因素；包裹过料更稳定，喷油量恒定，可起到较好的包裹效果； 　　d ：添加包裹粉：选用液蜡石粉、*等惰性物料，表面形成隔离膜，减少物料相互接触。通过上述采取的措施，目前板结现象已得到显著改善。 　　色差： 　　a ：精选原辅材料并稳定货源和供货渠道，主要是 MAP 、 K 2 SO 4 、填充料。 　　b ：通过添置色度检测仪器，加强对影响色差的原材料进货关，制定供应指标，提出供货指标要求，严把原材料进货检验关； 　　c ：通过对色度有差异的原辅材料进行了合理配料，确保出厂产品的色度趋于*。您是不是有这样的经历,购买了产品,却没有完善的售后服务?卖家售前售后判若两人? 请您来郑州程翔考察一下吧!我们拥有驻扎各大农业省市维修点,更有专业外派安装维修人员.您还有什么疑问呢?数十年的造粒生产经验,您的睿智将在此体现！：孙  ：        893649229   ：http://www.zlsb.com.cn   ：zlsbvip
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