红枣微波干燥的特点微波红枣干燥设备是节能环保、高效的新型红枣加工设备，通过干燥可使红枣达到干燥灭菌的效果，干燥后色泽、营养成分均不会发生变化，口感，是各红枣加工厂家*的设备。红枣清洗干燥成套设备红枣清洗干燥成套设备由分级机、高压气泡清洗机、毛刷清洗机、提升机、微波干燥灭菌机等设备组成。利用高压气泡清洗加喷淋经毛刷去杂，进入微波干燥机。处理后的水果表面色泽亮，大小*； 按国家标准、出口标准进行清洗； 提高果品附加值、减少水分损失、延长货架期； 可配备包装机，实现自动化生产流水线。该设备自动化程度高，生产效率高，清洗效果好，清洗范围广，洗净度高，不损伤清洗的物料。是大枣深加工商家的理想选择。 同时也是蔬菜、蘑菇、水产品等清洗的理想设备。加工工艺流程干燥前分级处理→高压气泡清洗→毛刷清洗→振动沥水→微波干燥杀菌→冷却→干燥后再次分级处理→包装红枣微波干燥生产线利用加热使产品所含水份蒸发是实现干燥的主要方法，传统使用的干燥方式有通过热传导、对流和热辐射的方法向产品提供水份蒸发的动能。微波干燥技术是在瞬间把电磁场能量转化成物质分子的动能，也就是说由物料自身吸收微波能量而产生热量，使水份得到蒸发。由于微波加热具有一定的穿透性，因此微波加热实际上是一种立体加热，即产品内外同时得到加热，热风加微波的组合式干燥能各自利用优势。取得时间短、速度快；低温杀菌保持营养成分和传统风味；节约能源；改善品质。利用微波能穿透被加工食品的热效应和非热效应，可分别对各类含水食品进行加热、干燥、脱水、解冻与灭菌。比传统食品加工，微波处理食品具有下列优点：1、加热迅速。传统的加热方法是利用物质的传热系数，从外到内进行热量传递，而微波则对含水物质内外同时作用。因此加热均匀迅速，节省能源与处理时间。2、由于微波加热迅速，食物内的营养、维生素可获得更良好的保存。3、由于微波能穿透一定厚度的物质进行处理，微波干燥、脱水的效率是传统方法的几倍至几十倍。与此同时，它不破坏物质原有的营养成分、色泽和风味。4、微波处理物质的同时也对物质进行灭菌防霉。利用微波的非热效应（生物效应），可在相对低温下，对物质进行迅速的灭菌处理，大大延长物质的保存期和减少对防腐剂的依赖。设备运行时首先由微波发生器发生微波，经馈能装置输入微波加热器中；物料由传输系统送至加热器中，此时物料中的水分在微波能的作用下升温蒸发，水蒸气通过抽湿系统排除而达到干燥的目的。物料中的细菌则被微波电磁场作用下所产生的生物效应和热效应杀灭。由于微波是直接作用于物料，所以干燥温度低、速度快，物料中的有效成份的损失很小。性能特点：a） 该装置智能化控制，线性可调，温度可控，是普通工业微波炉的升级产品。b） 同行业中首先将PLC控制引进到微波产品中，通过多次技术升级，控制方式和功能处于国内同类产品中地位。c） 高压变压器采用二级冷却系统，保证设备可连续24小时工作。结构特点：该系列箱式微波由控制单元、微波加热箱体、空间立体转动吊篮、转动系统、电器系统构成箱体结构，外形整洁、大方。工作原理：本微波源采用连续波磁控管作为微波振荡源，磁控管是一种正交场微波电子管，直流电场和恒定磁场相互垂直。磁控管的阳极是一个复杂的谐振系统，阳极块由许多小的谐振腔组成。它们相互之间又有电磁偶合，因此阳极块是微波的选频网络，磁控管阴极发射出来的电子，首先受到直流电场的作用，以角向弯曲、电子从阴极向阳极流动过程中，以轮摆轨迹运动，在高频场与电子云同步的条件下，电子轨迹向阳极方向提升，形成电子轮辐。在轮辐中，电子在高频场同步进行时，将位能转换成高频场的能量，使高频场幅增加。磁控管起振后，储藏在谐振腔内的直流电能转换为超高频能量，zui后，通过波导输出足够功率的微波能源。产品说明：微波蔬菜干燥脱水设备是借助于微波能的渗透作用使蔬菜内部的水分迅速受热气化，形成向外扩散的强大“压势”，使内部的水分极快地扩散到表面上来。微波干燥脱水速度极快，而自然烘干脱水和红外烘干脱水所需要的时间很长，微波只需几分钟至十几分钟，脱水速度快、效率高，且具有杀菌、杀青的性能，可保持蔬菜的颜色和品质，因为微波干燥脱水蔬菜温度低所以还保持蔬菜中的营养成分。我公司凭借多年微波行业实践经验，已经成功的将微波用于胡萝卜丁、白菜、西红柿、猕猴桃、红枣、螺旋藻、苹果干、木耳、蘑菇、香菇、大葱、辣椒等蔬菜的脱水灭菌处理，深受广大农副产品加工企业的欢迎。结构和特点：1、效率高：其生产效率为常规干燥的4倍；2、热分布好：由于微波对水分子的选择性加热，物料内部水份高，加热时由内向外，与水份扩散方向*而且内外温差小，不会出现常规干燥热分布不匀的现象；3、易于控制：微波发生真空度调整等可通过PLC编程控制，外部装有的视镜，可以观察干燥的全过程；4、质量好：有效成分由于在低温下不易分解、破坏，又具有消毒、灭菌的功效，延长保质期；5、可根据用户的使用要求粉碎；6、可输送高黏度及含有气体及固体颗粒或纤维的介质，还可输送各种腐蚀性介质；7、能耗经济，自动化程度高。微波干燥的特点： 1、加热均匀。由于微波作用于水分子，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。 2、高效节能。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率*，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30％。 3、效率高，时间短。由于微波加热不需要热传导的过程，所以微波从不同方向穿透物体进入物体内部，由里至外使物料在很短时间内达到均匀干燥，有效地缩短了干燥时间。 4、易于控制。与常规方法相比，微波操作简便；微波功率可调，传输速度可调。微波干燥、杀菌特点：1、干燥时间短、产品的香味浓厚、均匀、色泽亮丽。2、选择性加热。因为水分子对微波吸收，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到迅速、均匀加热和均匀干燥。3、干燥脱水的水气方向由内到外，所以微波干燥具有膨化作用，对后续的粉碎大有帮助。4、绿色环保设备，节能高效。微波是直接对物料进行作用，没有经过其他中间转换环节因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率*，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。5、便于控制，工艺*。与常规方法比较设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波加热干燥、杀菌中，无废水、无废气等产生，是一种安全无害的*。提高产品质量，带来经济效益。并且设备的工作环境温度低，噪音小，*地改善了劳动条件，又节省占地面积6、低温杀菌保持营养成分和传统风味。微波杀菌是通过待殊热和非热效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。微波干燥特点和机理不同于一般的干燥技术，概括起来有以下特点：1）微波干燥过程中的干燥层首先在物料内部形成， 然后由里层向外扩展。原因是物料在微波条件下内外同时受热，内部温度高于外部，水蒸气由内向表层排出，物料内部先形成干燥层；常规加热容易在物料外部先形成一层干燥硬壳，这不仅会影响物料的品质和外观，还会降低干燥速度。而微波干燥从根本上避免了以上情况的发生。2）微波可实现低温干燥要求。通过功率控制和适当的工艺可zui大限度地保持产品的颜色和口味。3）微波干燥可zui大限度的保持产品的营养成分。原因是在干燥过程中微波能快速杀灭酶的活性，4） 在低含水物料的干燥过程中，微波干燥效率远高于常规干燥法。5）微波干燥节能。常规加热依靠热传导方式， 因此存在大量的能量散失，而微波干燥过程中能量直接被物料中的水分吸收，能量损失很少，其节能效果可见一斑。微波烘干大枣产品质量：① 含水率28%干燥到10%左右，微波干燥的大红枣，枣型饱满，红枣颜色不变，延长保质期。②微波生产的大红枣片，松脆、口感好、颜色与原红枣一样，有市场价值。微波干燥的特点：1、加热均匀。由于微波作用于水分子，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。2、高效节能。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率*，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30％。3、效率高，时间短。由于微波加热不需要热传导的过程，所以微波从不同方向穿透物体进入物体内部，由里至外使物料在很短时间内达到均匀干燥，有效地缩短了干燥时间。4、易于控制。与常规方法相比，微波操作简便；微波功率可调，传输速度可调。
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