单机单翼迷宫式滴灌带生产机组

特点及用途

制品规格：

滴灌带间距（mm）：150,200,300,400,600（用户选配）

单机单翼迷宫式滴灌带生产机组 制品用途：

该机组生产的滴灌带制品广泛用于农田，塑料大棚种植，特别适用于干旱地区，世界水，节能灌溉的产品。

制品性能：

迷宫式滴管带节水器材具有紊流流态和压力补偿性，迷宫流道成型有一次真空整体热压而成型。制造精度高，多个出水口能有效防止堵塞，且出水均匀。

⑴挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

⑵冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。

迷宫式滴管带机械特点：

• 挤出机螺杆，螺筒采用优质合金钢38CrMoAIA氮化处理后，螺杆表面再次喷涂合金，增加螺杆的使用寿命，螺杆结构采用新型结构看，特别适合用PE再生料，塑化效果好。
• 滴管带膜管成型模头采用热流道中心螺旋进料，膜管采用铸铝风环预先风冷却，使用*的远红外线测径装置，使得膜管厚薄均匀，强度高，控制精度高。
• 滴管带成型采用国内*的成型装置，使得滴管带迷宫进水口、出水口间距均匀稳定。从而保证滴水量均匀*。
• 滴灌带牵引采用对轮（或履带）牵引，整个牵引过程采用变频调速，生产过程中生产线稳定。
• 滴灌带卷绕采用双工位中心卷绕，操作灵活，配有电子记长装置，记米准确。
• 整套机组采用数字化电气控制，操作方便。