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化工泵机封摩擦副环端面维修
点击次数：510 发布时间：2013-3-20
修复化工泵机械密封摩擦副环端面时，可先在平面磨床上磨削，然后在平板上研磨和抛光来修复。不同的动、静环材料应采用不同的磨料和研磨工具。
a．粗磨硬质合金、陶瓷环时，用100～200号碳化硅金刚砂研磨粉加煤油搅拌均匀；
精磨时用M20碳化硼或2 40～300号碳化硅金刚砂加煤油拌匀。研磨时将环放在平板上，把磨料放在环孔内，然后用手按着以“8”字形的运动轨迹进行研磨（见图5-101），这样可以避免环面上纹路的方向性，直至看不出划痕为止。波纹管式轴封研磨密封面和底板时要用工具定位。研磨后以汽油洗净，用布擦干，再进行抛光。抛光时用M2～M3金刚砂研磨膏加工业甘油（约1:18）搅拌均匀后，将少量磨料刷在研磨盘上，仍按“8"字形研磨，其表面粗糙度可达Ra 0.1μm。
b．粗磨不锈钢、铸铁及聚四氟乙烯时，用M2 0白刚玉粉加混合润滑剂（煤油两份和汽油、锭子油各一份），混合拌匀，放在平板上研磨；精磨时用M10白刚玉粉加上述混合润滑剂，放在具有一定硬度（240～280 HB）的平板上研磨；抛光时用M1～M3白刚玉粉或M10氧化铬加同样混合润滑剂，放在衬有白纺绸布的平板上进行研磨。在研磨过程中，如润滑剂干涸，只需补充汽油即可。
c．粗、精磨石墨环时，不用磨料，只需用航空汽油作润滑剂在平板上进行研磨，抛光时干磨即可。经修复后的动、静环表面粗糙度Ra值在0.1～0.2μm之间。表面平面度要求不大于1μm，平面对中心线的垂直度允许偏差为0.04mm，动环与弹簧接触的端面对中心线的垂直度允许偏差0.04mm。检验动环、静环的研磨质量，可用简便方法，即使动环、静环两摩擦面紧贴，如吸住不掉，即表明研磨合格。
现场检修时，若无平板或研磨机，对于软质材料环可用反应釜上“视镜”玻璃作研磨、平板，然后用刀口尺检查。或用涂色法把密封环互相对研，对研时，接触轨迹必须闭合、连续，要求接触面积大于密封环带面积的80％方可使用