结构与工作原理 压滤机是由滤板、滤框和滤布组成的过滤部分和对过滤部分进行压紧的机架组成。 本机的特点是液压泵站、电机和电器控制箱分别装在油缸座和油箱体内,使机身、电器、液压三部分融为一体。机器安装调试后,只需接通电源即可投入使用。它具有造型美观、结构紧凑、占据空间小等突出优点。该系列的压滤机无论在运输、安装、使用等各方面既安全又方便。 压滤机结构见图。图中的2是固定头板,6是可移动的尾板。在这两个端板间排列着滤框5、滤布4和滤板3。所有的滤框、滤板都可以借助自己两侧的饿把手搁挂在横梁8上,并可沿横梁水平方向移动。活塞杆9的前端与可动压紧板7相连,当活塞在液压推力下推动压紧板,将所有框、板压紧在机架中,达到液压工作压力后,用锁紧螺母锁紧而保压。关闭液压站电机后,即可进料过滤。 板框式压滤机有明流、暗流之分。他们各自又有滤饼的可洗式和不可洗式。 如需获得干燥滤饼,须通入压缩空气进行吹压,将残余水分排出。 性能 滤室内工作压力 | ≤0.6MPa | 液压工作压力 | 16 MPa | 额定压紧力 | 320KN | 压紧板zui大行程 | ≤500mm | zui高使用温度 | 100℃ | 试验压紧力 | 400KN | 电机额定功率 | 1.5KW | 参数 过滤面积 m2 | 滤板数量 块 | 滤室数量 个 | 滤饼厚度 mm | 滤室总容积 m3 | 外形尺寸 mm | 机器质量 t | 进料管孔直径 φmm | 洗涤出液管孔直径 φmm | 滤框 | 滤板 | 长 | 宽 | 高 | 10 | 9 | 8 | 9 | 30 | 0.15 | 2869 | 1200 | 1270 | 2.73 | 50 | 50 | 15 | 13 | 12 | 13 | 0.23 | 3093 | 3.13 | 20 | 17 | 16 | 17 | 0.30 | 3317 | 3.54 | 25 | 22 | 21 | 22 | 0.38 | 3597 | 4.13 | 30 | 26 | 25 | 26 | 0.45 | 3821 | 4.53 | 35 | 30 | 29 | 30 | 0.53 | 4045 | 4.90 | 40 | 35 | 34 | 35 | 0.60 | 4325 | 5.50 | 45 | 39 | 38 | 39 | 0.68 | 4549 | 5.95 | 50 | 43 | 42 | 43 | 0.75 | 4773 | 6.36 | 60 | 52 | 51 | 52 | 0.90 | 5277 | 6.97 | 基础尺寸 过滤面积m2 | 尺寸L1mm | 过滤面积m2 | 尺寸L1mm | 过滤面积m2 | 尺寸L1mm | 10 | 1544 | 30 | 2496 | 50 | 3448 | 15 | 1768 | 35 | 2720 | 60 | 3952 | 20 | 1992 | 40 | 3000 | | | 25 | 2272 | 45 | 3224 | | | 上海丛和生产的液压铸铁板框压滤机由优质铸铁或球墨铸铁精密铸造而成,适用于高温物料的过滤,滤板强度高,承受过滤压力大,使用寿命长,广泛应用于石油化工、冶金、油脂、陶瓷等行业的固液分离。 |