直线链板输送机GG是以大节距特种弯板链条为传送介质，带动金属面板作循环往复运行的一种输送设备。由于直线链板输送机GG的线体结构及输送介质较为，所以一般直线链板输送机GG用在较重物品的输送和装配作业现场，这样较为方便。直线链板输送机GG一般主要应用于纸制品、调味品、乳业、烟草、食品、罐头、药品、一些行业、化妆品和洗涤用品等自动配送，分配和后道包装的连线输送。直线链板输送机GG的材质一般是碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
1、直线链板输送机GG倒转的原因
直线链板输送机GG是由水平段和倾斜段组成的，水平段用于布料，倾斜段用于将废纸或浆板输送到较高位置。
一般情况下，转鼓碎浆机由于要求废纸在比较温和的环境下实现碎解处理，要求直线链板输送机GG的物料输送速度稳定，废纸在链板上的分散比较均匀，发生倒转的情况较少。但在大规模低浓连续碎浆系统中，发生直线链板输送机GG倒转的情况较多，废纸供应量的不稳定现象也对水力碎浆机造成较大冲击，碎浆机主电机工作电流波动较大。
2、直线链板输送机GG防止倒转的处理措施
（1）直线链板输送机GG使用匀纸辊
匀纸辊通过在辊体上焊接相互交错的一系列拨料齿实现对废纸的均匀分散处理。一般安装在直线链板输送机GG水平段和倾斜段的过渡位置，其与托板的高度空间位置可以调整，通过调节过料面积来调整水力碎浆机的产量。
（2）直线链板输送机GG在动力传动系统中使用摆线针轮减速机
通常情况下，直线链板输送机GG传动方案采用“电动机+圆柱齿轮减速机+直线链板输送机GG"的传动形式。该传动形式传动效率较高，承载能力大，但由于自身不具备防倒转功能，需要配置额外的制动系统。
针对以上状况，部分厂家采用摆线针轮减速机代替了齿轮减速机，它利用K-H-V少齿差行星传动原理的制动性能，起到防止直线链板输送机GG发生倒转的目的。
该方案中，电动机可以与摆线针轮减速机集成到一起，具有结构紧凑、体积小和重量轻的特点，而且传动过程中为多齿啮合，传动平稳，过载，，适用于频繁启动，但传动效率略低。对于新设计的直线链板输送机GG宜于采用该传动方案。
（3）直线链板输送机GG使用棘轮机构
棘轮机构能地防止转动设备发生倒转。在直线链板输送机GG的传动系统中，由于需要棘轮的承载能力较大，要求棘轮的制造材料具有良好的综合机械性能和高。由于润滑状况不太理想，噪音、机械冲击和磨损较大，故不适合于高速旋转，可以应用干减速机之后的低速级链条传动系统中，如此可以减少棘轮和链条的磨损，达到延长输送机运行寿命的目的。
（4）直线链板输送机GG使用制动器
在有制动要求的传动系统中，制动器是常用机构，在直线链板输送机GG的传动系统中越来越广泛的应用。
