介绍了双端面磨床DG400的加工特点,对其在加工圆锥滚子药品干燥设备内圈、单挡边圆柱滚子药品干燥设备内圈及球药品干燥设备内圈时所使用的辅助支承进行了设计,并详细介绍了辅助支承偏心量e的确定方法.l套圈端面常用磨真空干燥机削方式长期以来，套圈端面的磨削方式大都采用贯穿（通过）式磨削或单磨头平面磨削。贯穿式磨削是套圈通过两个相对旋转的砂轮端面对套圈端面进行磨削，从而磨出相互等高的两个平面，带式干燥机这种磨削

方式生产效率高，生产成本低，真空干燥机但加工套圈的端面尺寸精度一般，满足不了精密级加工精度的闪蒸干燥机要求。单面磨削是把多个套圈一起放到磁盘上单面磨削后，将套圈翻转后进行另一面的磨削，这种加工方式主要是靠操作者手工上、下料，每次都需调整砂轮进给量，加工出的套圈高度尺寸离散性大，生产效率及产品质量相比贯穿式磨削更差。ZD以oo双端面磨床D以oo双端面磨床为国外引进设备，其上、下料有料

道，通过送料盘旋转送料和下料，单件参与磨削。工件通过上料道自动进人到送料盘中，送料盘旋转将套圈送到磨削区进行加工，同时将已磨完的套圈送到下料道中，依靠送料盘旋转自动完成仁料、磨削、下料全过程。该设带式干燥机备加工出的套圈闪蒸干燥机两端面的尺寸精度和几何精度都能达到咫及以上，套圈精度要明显高于常用2种磨削方式。D以oo双端面磨床磨削套圈时，依靠安装在送料盘上的支承来支承所加工套圈的外表面，从而对套圈双端面进行磨削。在加工内圈时，如圆锥滚子内圈（图l）、深沟球内圈及单挡边圆柱滚子内圈时，由于这类套圈在加工时送料盘上的支承无法与所加工内圈外表面的中间处接触，因此，必须设计辅助支承来稳定工件，才能对套圈进行双端面加工。辅助支承的设计需有一个偏心址e，以保持加工套圈

送料盘中平稳真空干燥机的进行磨削加工。辅助支承的偏心址过大或过小都可能使加工套圈在磨加工或下料时双端面产生磨痕或划伤，严重影响产品质zui。偏心址的大小决定辅助支承能否支承到加工产品的外表面，因此，确定辅助支承偏带式干燥机心址的大小是D（洪oo磨床工装设计的关键。实践中已经设计了20多个不同（圆锥滚子内圈、单挡边圆柱滚子内圈及球匆圈等）的辅助支承，结果表明，不论用哪一种方去确定的辅助闪蒸干燥机承偏心量，辅助支承都能很好地支承到加工工件的外表面上，保证所加工套圈双湍面没有伤痕等缺陷，产品质量达到设计要求。