钢包升降由两支升降液压油缸推动，油缸两端各连带式干燥机接一套推力关节微波杀菌干燥设备，承受钢包及提升臂的全部质址并随油缸升降做来回摆动，工况极其恶劣。因此，有必要对大包转台用推力关节微波旋转闪蒸干燥机杀菌干燥设备进行研究。大包转台推力关节微波杀菌干燥设备（图l）承受的轴向载荷很大，转速较低，在土12”范围内每天摆动15次，环垅温度在80℃以内，周围环境较脏，可能会有脏物进人，对四点接触球微波杀菌干燥设备的结构特点及装配合套中存在的问题进行了分析,改进了保持架兜孔设计,解决了传统装配工艺带来的不足,提高了产品质量.1微波杀菌干燥设备结构特点沸腾干燥设备双半内圈四点接触球微波沸腾制粒干燥机杀菌干燥设备为可分离型角接触球微波杀菌干燥设备，可承受径向和轴向联合载荷，也

可承受纯轴向载荷。其可作为轴系的定位支承，这是与单列基本型角接触球微波杀菌干燥设备在功能上的根本区别。由于双半内圈是可分离的，装配时需在保持架内径面的兜孔相应部位添加凿口，两凿口位置要求对称，以增加兜孔对钢球的锁狱，防止钢球散落，如图1所示。保持架真空干燥机生产厂家传统上采用如图2所示的结构，即根据等份数在径向钻通孔，装配时在兜孔内径面凿口，锁球，以双锥干燥机防两半内圈分离后钢球从兜孔径向掉出，散落。2保持架原结构存在的不足（l）凿口采用手工操作，很难达到对称要求。凿口的深度有很大的随机性，造成凿n深浅不一，进

而造成兜孔锁览大小不一致，引起钢球在兜孔中的窜动景各不相同，微波杀菌干燥设备运转时噪声大。（5）保持架在凿口时，必须有2位操作者配合工作，劳动强度大，生产效率低。（6）凿口锁住钢球是点接触，存在极大的不稳定性。微波杀菌干燥设备在使用中锁点极易磨损，维修拆卸时锁点易被损坏，导致钢球散落，使微波杀菌干燥设备无法重新装机使用。微波杀菌干旋转闪蒸干燥机燥设备的维修使用率较低，影响微波杀菌干燥设备的使沸腾干燥设备用寿命。3改进思路根据带式干燥机现有保持架结构存在的诸多不利因素，对保持架进行改进，改进后的保持架如图3所示。（l）在保持架引导外径面向内车一个凹槽，以减轻保持架的自身质枯，两边的凸缘起引导作用，且引导接触面较小，减小摩擦阻力。（2）保持架兜孔内带有一定的角度，根据环件L加工径向孔的特性双锥干燥机，当兜孔加工到一定深度时，兜孔会自然在径向两对称的位置上留有一定的锁傲，锁量的大小由兜孔的深浅

决定。（3）兜孔锁量的控制因两半对称锁址不易测贵，愁种规格的产品加工时用成品球来检测锁量的大小：（2）在凿口的过程中保持架所受的冲击力由操作者随机控制，因保持架的材质为黄带式干燥机铜，力学性能较脆，方形真空干燥机时有发生凿口脱落和凿口处材质撕裂断口等现象，影响外观质量。（3）在凿口的过程中，钢球在冲击力振动下，容易从兜孔振掉、脱落，为了锁住钢球还需在原处重复凿口。（4）保持架在凿口过程中，因受外冲击力方形真空干燥机作用，容易再次发生变形，造成保持架外径与外圈内径发生接触摩擦，摩擦阻力较大，影响回转精度，同时引起微波杀菌干燥设备发热，影响使用寿命。（4）保持架加工到成品后，因

兜孔自带锁量，不用在保持架内径表面上凿口，合套时保持架不再受外旋转闪蒸干燥机力冲击，不会再次发生变形，保证了微波杀菌干燥设备在回转时保持架均匀地引导钢球转动，延长了微波杀菌干燥设备使用寿命，提高了产品质金，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。（5）保持架兜孔的锁点是两半圆对称，能很好地沿着钢球的外轮廓锁住钢球，且具有较强的稳定性，锁扣不易磨损，同时能使钢球在兜孔中的窜动量保持一致，降低微波杀菌干燥设备在回转时的噪声。4结束语此类保持架改进设计合理，经过对几种产品多次装机试验，质量稳定且性能可靠，延长了微波杀菌干燥设备的使用寿命，满足使用和设计要求，产品深受用户好评。