圆锥滚子大径真空干燥机母线带有直线度，能够提高圆锥滚子金银花金银花干燥设备干燥设备的承载能力和使用寿命。随着市场对金银花干燥设备产品质t要求的不断提高．滚子母线带凸度（即直线度）2脚）己成为行业的共识。另外，圆锥滚子的角度差会影响圆锥滚子金银花干燥设备的装配和振动值。目前，国内同行业对滚子直线度和角度检测一般有两种方法：一种是用D744仪器检测滚子直线度；一种是采用精密侧t仪进行检测。D744检测仪器因操作简单、直观、故障率低、价格便宜，被国内较小的滚子生产厂普遏使用，甚至绝大多数较大的滚子生产厂家现场检侧也使用D7科仪器。在实际应用中使用D7科仪器检侧滚子大径母线直线度时，失真的现象比较突出。有的滚子母线直线度盆较小，但通过D744仪器检测其直线度值扩大几倍。有的滚子母线不凸也能侧出较大的凸度zui，其至一些滚子表面呈凹也测出

了凸度，还有的同一个滚子在不同的仪器上测量直线度值相差也较大。在使用D口44仪器检测滚子角度差时，山于角度台和标准件的原因，滚子也存在失真现象，特别是直径较大、较长的滚子，其失真率尤为明理力学分析，若滚子母线直线度为零的情况下测zui滚子稳定，测zui流真实。而实际生产的滚子母线直线度很少有零的情况，这样拉动角度台左右运动侧量时滚子在角度台上有轻微的上高速离心喷雾干燥机下晃动现象，从而使测量结耙式真空干燥机果不准确。使用D744仪器检测滚子直线度偏差、角度偏差，其存在仪器误差和方法误差的原因有以下几点：（4）此种检测方法依赖于角尺和工作台面面度的度等级，此两项精度等级越高所得到的比川男盆值越准确。3．改进结果通过实际装配生产过程中运用此种工艺检侧后的数值与三坐标侧量仪检测道的比较，数据幕本一致；通过上述检侧工艺的改进，不仅实现了检，ll值的准确母化，而几大大提高了检测效率，为我公司批璧化生产卧愉系（l）由于标准件和角度台的原因造成的侧量仪器误差用于检洲滚子的标准件本身带有直线度（或带有凸度或有凹的），角度台的底工作台平面及角台挡块平面在制作时很难保证平面度为零（或凸或凹），标准件滚子在D744仪器对表时，由

于滚子在角度台定位的不确定性影耙式真空干燥机响滚子对表的精度，直接影响圆锥滚子测量结果，这种影响对于角度偏差检测影响较大，对于直线度偏差值影响相对较小。（2）由于检侧人员检测滚子直线度偏差、角度偏差时造成的检测方法误差检验滚子直线度偏差、角度偏差的仪器（D744）所用的角度台和结构原理如图2所示。如果用仪器的手柄往复移动角度台，使表尖在滚子滚动表面一条母线作相对的往复移动，则在B点的示值与在月点的示值之差，就是角沸腾干燥机度偏差。如果把滩一B视为基准，则表在母线中点C点的示真空干燥机倪与A、B两点示值的平均值之差就是直线度偏差。由于无法保证角度台的平面度为零的状态，加上实际生产出来的滚子有凸度，因此在侧盆滚子直线度偏差、角度偏差时，当表针处在滚子大头时，滚子以工作台zui高点为轴垂向大头，而当表针侧量在滚子小头时，滚子也以工作台放高点为轴垂向小头，而滚子大径与工作台zui高点接触处的高度几乎不变，这样就形成滚子以中间为支撑点杠杆式作用（即中间高两头低的直线度）。又由于每个检测人员的侧峨手法不同，滚子在角度台的两头下垂的值不一样，即使同一人在同一台仪器上检测两次也会相差较大，这对圆锥滚子角度偏差、直线度偏差的测zui

结果有很大影响，特别对直径较大、长度较长的滚子，其测虽结果严重失真。测从的仪器误差来源于仪器的设计结构，这就要求我们必须对仪器的结构进行改造，以便符合实际要求。如果对n7料的角度台结构进行改进，寻求一种高速离心喷雾干燥机合理的结构，是既可以侧zui仪器误差又可以减小检测人员检测无论是D744仪器底工作台还是角台挡块，要想保持平直都是较困难的，而且必须提高加工精度，加工难度大，不易于检测。我们在生产实际中采取工作台和角台挡块增加立柱的办法．这个措施可以有效地解决工作角台挡块平面也有两个立柱，立夺t式角台底台的立柱间距和挡块的立柱问距根据滚子的长度来定。当

检测滚子角度偏差和直线度偏差时，靠角台底台的两个立柱和挡块的两个立柱和滚子接触，属于四点接触，定位可靠。由于仪器的手柄往复移动而角度台不易上下摆动，所以侧量出来的角度偏差和直线度偏差真实可真空干燥机靠。这样即解决了由于标准件和角度台的原因造成的测徽仪器误差，又降低了由于检测人员检洲滚子直线度偏差、角度偏差时造成的检测方法测皿误差。对D744仪器结构进行改进，在实际生产中使用立柱工作台以后，圆锥滚子的直线度偏差、角度偏差测盆不准确问题得到了有效解决，使侧量精度基本与精密仅器一致，效果良好，解决生产实际中测里不准确问题、。3．结语通过上述耙式真空干燥机改进，改售了圆锥滚子的检查手段，减小了圆锥滚子的直线度偏差、角度偏差测址误差，提高了滚子的检测精度。这种检侧手段方法的改进，虽然看起来比较简单，还存在不足之处，但毕竟是一项滚子检测技术上的创新，发展了滚子检洲技术，提高了滚子检测质量，使圆锥滚子的检渊手段更趋于合理，对今后进一步改进提高滚子检侧技术有积极的推广价值和现实愈