山东广晟环保科技有限公司
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一、带式辊压泥水分离机原理：泥浆经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上
一、带式辊压泥水分离机原理：
泥浆经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上。
在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的泥浆，达到压榨脱水区实施较大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用。
带式辊压泥水分离机结合砂粉的实际情况而设计的具有*水平的细料提取装置,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统,人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化)等,可有效解决细砂回收问题。
二、带式辊压泥水分离机优势特点：
1、可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%-10%之内,很好的解决了料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,不会堵孔。
3、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本
4、旅流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩液体澄清等工作。
5、可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备的技术和经理优势。
6、减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。
7、可根据用户的不同要求,设计不同的解决方案。
三带式辊压泥水分离机步骤流程如下:
1、粗碎:原矿由振动给料机均匀、定量的送入到颚式破碎机内初步破碎处理;
2、制砂:粗碎破碎过的物料一般在150mm 以下，直接可以进入可逆式冲击制砂机:
3、筛分:合格的成品砂直接进入洗砂机，不合格的物料二次返回制砂机进行二次制砂，形成闭路循环直到制成成品砂;
4、洗砂脱水：后筛分合格的成品砂会经过洗砂机清洗、除泥和多余的细粉然后再经过脱水筛，即可得到成品水洗砂，之后被输送到成品料区。
5、细砂回收:经过洗砂后，水会带走部分细砂，通过回收机能把细砂回收回来，即能提又能提高砂的级配。
6、污水处理:洗砂后的废水需经过压滤机把泥和水分离来达到零废水的排放，到达环保要求。
四、带式辊压泥水分离机优点：
1、可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%-10%之内,很好的解决了料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,不会堵孔。
3、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本
4、旅流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩液体澄清等工作。
5、可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备的技术和经理优势。
6、减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。
7、可根据用户的不同要求,设计不同的解决方案。
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