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ZJY系列真空净油机

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更新时间：2023-07-17 15:04:49浏览次数：96次

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产品简介

ZJY系列真空净油机概述ZJY系列真空净油机一、概述1.ZJY系列真空净油机是高科技机电一体化产品

详细介绍

ZJY系列真空净油机概述

ZJY系列真空净油机
一、概述
1.ZJY系列真空净油机是高科技机电一体化产品。在国内处于水平。该机符合JB/T5285.2-2000《真空净油机》系列标准。
2.功能
A)变压器油脱水、脱气、除去杂质颗粒。
B)变压器热油循环干燥
C)变压器抽真空同时真空注油。
3.设计基准
A)设计符合JB/T5285.2-2000《真空净油机》系列标准及等效果采用标准。
B)油泵太主要部件都采用耐真空、耐温耐油结构品。
C)为了检修方便，设计中全部采用法兰连接，连接方法符合真技术要求。
D)为了运行中的安全及解除经常监视的必要性，装有限度的安全控制装置。
E)本机所选真空泵，是严格按着真空状态下气体平衡条件，根据机器的流量，待净化油中的水份、气体数量通过计算而确定的，可保证真空净油机的各种技术指标。
4.设计特点
A)加热器采用真罐内置式，具有加热效率高，可加大薄膜化效果，同等功率加热速度快于其它产品。
B)采用低功率密度管式电加热元件，设有自动过热保护系统，在任何情况下都不会造成油劣化。
C)为保证在真空状态下排油要求，采用内啮合低转速转子泵，工作噪声低，无汽蚀现象。
D)采用*的脱气元件，可大幅度提高脱气、脱水效率。
E)设计中采用*的光电控制消泡装置，高、低油位控制装置和超压报警系统，可实现自动运行。
二、技术参数（详见表1）
表1

序号	项目	单位	型号
1	公称流量	L/H	ZJY3000	ZJY6000		ZJY9000		ZJY1200
2	工作压力	mpa	0~0.4
3	工作油温	°C	40~60
4	极限真空度	Pa	≤5
5	工作真空度	Pa	≤666
6	过滤精度	∪m	1
7	加热器功率	Kw	36	72	96		120
8	总功率	Kw	39	79	104		132
9	油管口径	In	1″	11/4″	11/2″		2″

表2

项目	净化前	净化后
含水量ppm	<50	≤8
含气量％	<10	≤0.3
击穿电压KV	>30	≥55
清洁度NAS1638	10	0

注：净化油为45号环烷基变压器油
三、结构及工作原理
1.结构（见工作原理图）
ZJY系列真空净油机主要由真空脱气罐、真空泵、粗滤器、精过滤器、给油泵、加热器、脱气元件、控制部分等组成。2.工作原理（详见工作原理图）
变压器油在使用前必须用物理方法去除油中的水份、气体和杂质，从而提高变压器油的电气性能。ZJY真空净油机是利用真空低蒸发原理去除油中水份，利用滤芯油中杂质。
油液在负压作用下通过粗滤器，除去较大杂质颗粒后经过给油泵、经过加热器，除去较大杂质颗粒后经过给油泵、经过加热器，加热后的油进入真空罐，油液通过罐内的纤维脱气元件把油进行薄膜化处理，使油中的水份、气体在真空状态下充分蒸发，通过真空系统排出，油液经脱气、脱水后沉降在真空罐下部由排油泵排出。在排油泵的作用下送入精过滤器除去杂质，净化后的油经过出油口排出。
4.净油机基本组件的功能
粗滤器：用于除去100微米以上的固体颗粒。
油位控制阀：用于控制真空罐内的油位。
加热器：油在流动状状下通过电加热管加热油液。
脱气元件：使油产生薄膜化效果，油中的水份、气体得到充分蒸发。
排油泵：特制内啮合转子泵能在真空状态下将真空罐内的油排出。
精过滤器：用于除去1微米以上的杂质颗粒。
真空泵：产生真空的主要部件。
油进：防止油雾、大量的水蒸汽进入真空泵。
真空表：可精确显示系统的真空度。
电子温控仪：控制电加热器使油保持设定的温度。
安全阀：当系统中的油压达到额定值时安全阀打开控制在额定压力内。
电磁阀：当泡沫到光电开关位置时，电磁阀打开，空气进入真空罐内，泡沫补消除。
压力表：显示排油系统总压力。
压力继电器：当系统压力达到设定安全值时控制机器停止。
5.操作程序
5.1操作前的准备工作
A)净油机工作时应放在水平位置
B)连接油管路、进油管路不宜过长，一般不超过20米。必要时可加大进油管直径，油管接头要牢固。
C)本机电源为3相380V、50HZ，按下表选择地源线规格接好零线，接好地线。

机器型号	ZJY3000	ZJY6000	ZJY9000	ZJY12000
选用电线规格	≥16mm2	≥25mm2	≥50mm2	≥75mm2

D)检查电气箱内是否有杂物，接线是否完好电气元件是否潮湿、松动。
E)检查真空泵油面是否在油标线。
F)将电气柜旋钮到关的位置，关闭所有阀门。
G)打开电气柜门，合上所有空气开关。
H)检查电源相位，可点动启动真空泵，观察转动方向。
2.启动及内部循环
A)将电子温控器设定到55°C
B)启动动真空泵，观察电子真空表针方向。
C)当真空度到600pa时开启进油阀门。
D)当油进入真空罐达到下部真空罐示窗时启动油泵。
E)启动加热器、机器开始正常运行。
F)机器进入正常运行时应经常观察真空度、压力、测温是否规定范围内。
5.3停机
A)关闭加热器
B)关闭给油泵
C)关闭进油阀
D)关闭真空泵
E)关闭排油泵
F)关闭出油阀
G)关闭总停按钮
H关闭总电源开关
6.运行中注意事项
6.1真空泵工作时温度不能超过80度
6.2运行中所有电动机的温度不得超60度
6.3运行中注意观察压力表，如压力超过规定数值，应停机检查出油管路堵塞或管过细。
6.4本机所用的脱气元件精度较高，为了延长元件的使用寿命，如果被处理的油太脏，应先用板式滤油机过滤后再进入本机。
6.5被净化的油液中的水份、气体过多在真空罐内会产生大量泡沫，这时可适当开启真空罐上的手动进气阀，待泡沫消除后再关闭进气阀。
6.6在运行过程中不允许有空气进入，应观察进油管，如有空气进入应查明原因进行处理。
6.7正常运行情况下，如果回热频繁启动可关阀一组加热器，降低加热功率。
6.8储油罐和管路一定要清洁，不允许有铁锈、沉积水和其它脏物。
6.9电源线必须接触良好，观察接头处是否有过热现象，防止烧坏电源接线螺栓或造成其它事故。
7.电气控制系统（详见电气原理图）
本机有良好的继电保护和电控装置，各电机、电加热器均有自动空气开关保护和缺相保护电路，安全可靠，以下连锁控制程序。
A)加热器受真空泵、排油泵控制，增压泵、排油泵启动后才能启动加热器，启动一组加热器后才能启动二组加热器。
B)本机装有压力保护继电器，当压力达到0.5MPA时机器自动停机，发出报警信号。
C)为防止误动作，机器在启动前必须将所有旋钮开关旋到“关"的位置方能接通控制电源。