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如何正确使用和保养粪便分离机
阅读：502 发布时间：2020/10/28
工作原理：
该机是用泥浆泵将原粪水送至主机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，主电动机带动减速机，从而使螺旋轴旋转，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从机体下部的出液口流出。随着原粪水的不断进入主机，从而实现批量生产。
其工作过程：
是用液下泵将原粪水提升送至猪粪脱水机内，挤压绞龙将沼渣沼液逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。畜禽粪便固液分离机的工作是连续的，其物料不断的提升至机体内，前缘的压力不断增大，当大到程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。畜禽粪便固液分离机如果抽入的粪便水过多，也会经液管排到原粪池中，也起到了搅拌的作用，经螺旋挤压分离出的废水可直接派送至沉淀池等。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的含水率。
维护与保养
1.设备定期检查其电控部分是否正常工作，以及绝缘性能是否正常;
2.每月至少*清理隔油箱一次，清理完毕后必须将油水分离器注满清水;
3.定期用热水清洗滤器，将进水过滤网上的杂物倒掉，清理干净;
4.如是带自动格栅机的设备(多见于隔油池)，需在运行前检查自动格栅机上是否有杂物影响工作;
5.每天应关掉电源，对隔油箱和隔渣箱清理，以保持水流平缓畅通;
6.动物油废水排放较多的场所，应打开排水阀，排掉一部分水后用勺清理油箱内的废油;
7.定期检查箱体内部曝气管路是否曝气均匀，如曝气不均匀应检查曝气管是否有泄露或堵塞
8.定期清理箱体底部淤泥和无法排净的残渣;
9.半个月*冲洗一次设备内部，平时处理量大的话频率可以更勤一点;
注意事项：
1、整机污液流经的各部位密封良好，无滴、参漏现象。
2、顶部储液框的连接的装置、与振动筛钟对接。
3、振动机与筛框的连接的防松装置。
4、筛框与分离机体有隔振装置。
5、螺旋推进器两支承轴(为自动调心)承靠内侧部位设置密封装置。
6、螺旋推进器的传动链上部为紧边，其下部设有紧轮。
7、整机外部传动机构设置防护罩。
8、滚动轴承的工作温度不高于70℃，温升不大于30℃.