皮带输送机是一种以皮带作为运输带的传输机械。皮带输送机具有稳定性强、功耗较低、持续性强等特点，被广泛使用在煤炭、冶金等工业工程项目中。那如何正确使用和保养呢？接下来就一起来了解吧！
皮带机的正确操作和使用中的注意事项
(1)开机前对机械各部位进行一次认真的检查，注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
(2)开动以后，先空转一个循环，经检查各部正常时，才能载负荷运行。
(3)皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，皮带司机要经常沿线查看，发现问题，及时排除。
(4)运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。
(5)运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫器及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须可靠，防止飞车。
(6)皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。
(7)经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养维护。
(8)设备运行中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带等。
(9)使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。
(10)往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
(11)在运行中严禁重车停车(紧急事故除外)；如突然停电，应立即将切断设备电源。
(12)停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。
(13)停机后在检查机械各部位的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写当班的运转记录，把当班的情况给下班交清楚。
皮带输送机的维护与保养
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备地建筑机械性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养地要求主要有四项：
(1)清洁。设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；
(2)整齐。工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3)润滑良好。按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合天津机械要求，油枪、油杯、油毡清洁；
(4)安全。遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
