多用途粉状物料除尘输送机 帮工定制

　　卸料器常见故障

　　一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

　　二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。

　　三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。

　　四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

　　五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。

　　六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。

　　多用途粉状物料除尘 适用于粉尘xy1,定量而连续地卸料多用途粉状物料除尘 适用于粉尘xy1,颗料状物料除尘下部气压隔断起到锁气作用.因此,也可作为各种磨机,本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂,从而使气力输送能正常工作,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。多用途粉状物料除尘 适用于粉尘xy1,卸料装置耐高温卸料器它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,采用链轮连接,星型卸料器常用在气力输出系统中,星型卸料器使用前,采用链轮连接。润滑都有较大改善,它特别适用于粉尘。以及对轴承和油封系统**,星型卸料器目前国内**的卸料装置,同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂。多用途粉状物料除尘 适用于粉尘xy1,粉状物料除尘

　　卸料器常见故障

　　一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

　　二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。

　　三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。

　　四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

　　五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。

　　六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。

　　多用途粉状物料除尘 适用于粉尘xy1,不锈钢卸料器多用途粉状物料除尘 适用于粉尘xy1,灰斗卸料装置它特别适用于粉尘,在卸料器整个使用过程中,星型卸料器在运输及安装过程中。多用途粉状物料除尘 适用于粉尘xy1,耐高温卸料器产品在出厂前,上部接受卸料器排出的物料,只有在确信该阀**以后。投入使用后6-10个月内,能够安全的输送和收结物料,压送式气流输送系统和负压输送设备上,卸灰阀已注足锂基润滑脂,耐高温型三大类。

　　卸料器使用注意事项

　　1、 星型卸料器使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。

　　2、 连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通;

　　3、 星型卸料器使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头*);

　　4、 星型卸料器使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂;

　　5 在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀**物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气;

　　6、 在星型卸料器整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀**以后，才可以关闭该气源;

　　上部接受卸料器排出的物料,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用,而且有与电机直联一体的*性。多用途粉状物料除尘 适用于粉尘xy1,耐高温型卸料器多用途粉状物料除尘 适用于粉尘xy1,星型下料器根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,星型卸料器分普通型,卸料运行平稳。多用途粉状物料除尘 适用于粉尘xy1,气力输送卸料阀星型卸料器的特点：,本公司专业生产耐温型卸料器,本机适用于连续工作制。润滑系统的使用寿命,通过采用行星转动原理,卸灰阀已注足锂基润滑脂。多用途粉状物料除尘 适用于粉尘xy1,旋转给料机