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生物质锅炉除尘器系统主要设备组成

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  • 所在地 沧州市

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更新时间:2019-11-27 15:38:34浏览次数:460

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产品简介

生物质锅炉除尘器其处理的工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气,粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。

详细介绍

在介绍生物质锅炉除尘器前先介绍一下什么是生物质锅炉,生物质锅炉是锅炉的一个种类,是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的更充分,锅炉的效率也更高。高的达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%。虽然生物质锅炉的效率很高,但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决。生物质锅炉除尘器应运而生。

生物质锅炉除尘器其处理的工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的。

生物质锅炉除尘器设计原则:

1、除尘设备设计及选型遵循“技术*、经济实用”的原则;

2、选用的除尘器设计合理、实用、可靠、*,具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点;

3、设计要做到投资省,运行费用低。

生物质锅炉和传统燃煤锅炉还是有很大区别的。生物质锅炉排烟方式有两种,一种是直排,由于生物质燃料比较轻,锅炉烟气在引风机的作用下会把没有被充分燃烧的生物质颗粒吸入布袋除尘器内,造成布袋除尘器起火。宏海环保针对生物质锅炉烧布袋的情况,经多次实验研制出了生物质锅炉阻火器,阻火器采用碰撞和拦截的原理,可有效拦截未充分燃烧的生物质颗粒进入生物质锅炉布袋除尘器。另一种是三回程锅炉,这种锅炉烟气要进行二次燃烧,排出来的烟气里面不会有未燃烧的生物质颗粒。烟气可直接进入布袋除尘器进行处理。生物质锅炉排出的烟气里面不会含有二氧化硫,所以生物质锅炉不用安装脱硫塔。

锅炉烟气经进气口进入生物质锅炉除尘器,较大颗粒的粉尘直接落入灰斗,含有微粒粉尘的气体通过布袋,粉尘被滞留在布袋外表面,而气体则经净化后由引风机排入大气。随着过滤工作的不断进行,附着在滤袋外表面的粉尘不断增多,锅炉布袋除尘器运行阻力增大,某一过滤单元的转换阀关闭,过滤单元停止工作,反吹压缩空气逆向进入过滤单元,吹掉布袋外表面的粉尘,然后转换阀板打开,该过滤单元重新工作,清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。

生物质锅炉除尘器除尘系统设置特点:

(1)过滤材料的耐热问题由于采用布袋除尘器受过滤材料耐热性能的制约,锅炉排烟温度成为重要的考虑因素。在系统采用自动排烟温度控制系统及野风阀补充冷风以控制进入除尘器的烟气温度的条件下,我们采用具有防水拒油功能耐温180℃的过滤材料,其瞬时耐温可达210℃的高品质滤袋,保证其过滤效果。

(2)袋笼为防止袋笼腐蚀而影响滤袋寿命,采用外表镀锌八根冷拨钢丝,制造采用骨架设备生产,骨架成形后本体及焊接强度大,垂直度好,光滑、美观、耐用。

(3)使用寿命跟据我公司的实际经验,一般布袋在连续运行的场合使用二年,但采用了阻火器能消除炽热飞灰直接进入布袋烧坏布袋的情况发生,减少烟尘进入布袋除尘器的粉尘量,有利于减轻磨损,延长布袋使用寿命。

(4)喷吹系统①我们设计的脉冲阀CV/KV流量系数比国内其它同规格产品zui高增加超过30%。所选用的脉冲阀能够提供3年以上使用寿命保证。电磁导阀适用于DC24V电压,提供简单有效的连接方式、人性化设计的连接附件及安装工具,方便检修;②独到的压气管路设计,使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜,满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要,同时使平均压缩空气供应量降至低水平,达到节能的目的;

(5)涂装与保温净化燃生物质烟气的除尘器比在其它场合更需注意保温,烟气温度下降较大,会有水汽凝结。箱体内的低温度与烟气平均温度之差应小于5℃。焊接处做好防腐涂装处理,外壳敷设50mm保温棉,外壳采用0.8mm的镀锌板折压成型。

(6)清灰方式:除尘系统采用脉冲喷吹清灰.压缩空气(0.4~0.64MPa)诱导被净化的气体组成脉冲气流清灰.清灰控制设计采用定时喷吹喷吹周期为760s。

(7)防止积灰锅炉烟尘流动性很差,箱体和灰斗内采用了防止积灰的措施,以减少脱酸生成物在箱体内的堆积和附着。灰斗四壁与水平面的夹角成60℃,四角圆弧化,以利于卸灰。灰斗设有加热装置,防止四壁过冷所导致的粉尘黏结。袋式除尘器运行过程中,卸灰和输灰装置连续运行,灰斗内尽量不存积粉尘。

(8)除火花装置通风除尘系统管道上设置火花捕集器以防止火花进入除尘器内烧坏滤袋。

(9)控制系统通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机,驱动需要三相四线制的电源,除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪,脉冲仪安装在除尘器的附近,控制柜(箱)的电源由建设方提供相关,要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极,方便地线连接,本方案中的通风除尘系统需要的配套风机均利用原有的风机。

(10)压缩空气:脉冲布袋除尘器需要1个2立方米(PPC96-8)的贮气罐及相关的配气设备和管道。一台空压机系统供气给1套布袋除尘器的清灰工作。

(11)紧急措施:烟气温度控制:我公司设置一套温控仪,当锅炉温度突然升高,超过布袋的zui高耐温度时,为了保护滤袋并延长其使用寿命,因此在吸风口附近和除尘器前的烟气通道上各设置一测温点,测温点之间装有野风阀,用热电阻快速测量烟气温度。野风阀打开时,管道内混入冷风,从而达到控制烟气温度的目的。

生物质锅炉除尘器保护措施:

1.旁路系统:锅炉在检修时烟气可从旁路管道直接排出,从而实现锅炉不停机检修。

2.预喷涂装置:锅炉在投助燃油时烟气当中会有大量的油烟,由于会油烟吸附在布袋表面造成布袋堵塞影响过滤,预喷涂装置会在锅炉喷入助燃油是往烟气管道内喷入石灰粉来吸附烟气内的油烟,从而解决布袋堵塞问题。

3.冷风阀:冷风阀配有在线测温系统,会实时监测烟气温度。当烟气温度超过布袋所能承受的温度时冷风阀会自动开启,除尘器会吸入一部分自然空气来降温达到保护布袋的目的。

4.锅炉除尘器保温:燃料在经过高温燃烧后燃料内的水分会变成水蒸气和烟气一同进入布袋除尘器内,烟气在进入布袋除尘器时由于内外温差较大会自然降温,这样烟气内的水蒸气就会形成冷凝水吸附在布袋表面,沾了水的布袋随着过滤的进行,水分和灰尘会在布袋表面形成泥巴从而出现糊袋现象,造成布袋无法进行过滤。除尘器保温后烟气在进入除尘器后不会出现降温,水蒸气也就不会形成冷凝水避免了糊袋现象的产生。

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