种子清选机械，利用子粒和夹杂物在形状、尺寸、比重、表面特性和空气动力学特性等方面的差异，选出合格优良种子的机械。包括清种机和选种机。清种机用于从种子中清除夹杂物；选种机用于从清杂后的种子中精选出健壮饱满、生活力强的子粒，必要时按种子的外形尺寸分级。多数粮食清理机械也可用于种子的清杂、精选和分级。
　　
　　旋轮式气流清种机
　　
　　用于稻麦种子的初清选，其主要部分为顶端或上侧边装有风扇，下方设有排料口的锥筒。当风扇由电动机驱动旋转时，气流从排料口向上抽吸，驱动锥筒内的叶轮旋转，混有杂质的种子由喂入斗落到叶轮上，在离心力的作用下被连续均匀地以薄层甩向靠近锥筒内壁的环形气道中，轻杂质向上漂浮，经风扇排出，重子粒则下落至排料口排出。锥筒底部直径为0.4米，驱动风扇的电机功率为0.64千瓦，每小时可清选种子3～4吨,清洁度达99％以上。
　　
　　复试种子清选机械采用多种清选部件，能一次完成清种和选种作业，以获得满足播种要求的种子。常用的复式种子清选机械具有气流清选、筛选和窝眼筒3种清选部件。物料喂入后，经前、后吸风道两次气流清选，清除轻杂质和瘪弱、虫蛀的子粒，又用前、后数片平筛和窝眼筒分别按长、宽、厚3种尺寸去掉其余杂质和过大、过小的子粒。改变吸风道的气流速度，更换不同筛孔尺寸的平筛筛片或调节窝眼筒内收集槽的承接高度，可以适应不同的种子和不同的选种要求。
　　
　　重力式种子清选机械用于按比重精选种子。精选前的种子需经初步清选，子粒尺寸比较均匀，且不含杂质。重力式选种机由振动分级台、空气室、风扇和驱动机构等组成。振动分级台的上层是不能漏过种子的细孔金属丝编织筛网，下层是带有许多透气小圆孔的底板，分级台的上方用密封罩罩住，内部形成空气室，密封罩的顶部与风扇的入口相通，因而使空气室处于负压状态，气流可自下而上穿过底板小圆孔和筛网。分级台框架由弹簧支承，纵横方向均与水平面成一倾角，并在电机和偏心传动机构的驱动下作纵向往复振动。喂入的待选种子积聚在分级台筛网上,在上升气流和振动的综合作用下,按比重大小自行分层，比重zui大的种子位于zui下层，直接触及筛网，因而在筛网的振动下被纵向推往高处；比重小的种子处于上层，不直接受筛网振动的影响，因而在自重的作用下向低处滑动；所有种子同时又沿筛面横向向下滑动，分别落入相应的排料口。根据作物品种与精选要求的不同，喂入量、台面振幅和纵横向倾角、气流压力等均可调节。常用的分级台振幅为8～12毫米,频率为300～500次／分，台面横向倾角0°～13°,纵向倾角0°～12°,筛网孔径0.3～0.5毫米。当台面种子层厚度为50毫米时，气流压力为1.32千帕。如振幅减小，要求频率相应地增加。此外,尚有一种正压吹风式选种机,风机出风口正对分级台筛网下方。
　　
　　电磁种子清选机械在电磁场作用下按种子表面粗糙度的不同精选种子。其主要工作部件是种子磁粉搅拌器和电磁滚筒。种子、磁铁粉和适量的水一起在搅拌器中搅拌后喂向旋转的电磁滚筒，滚筒内装有固定不动的半圆瓦状磁块。表面光滑因而不粘附磁粉的种子随即在滚筒的一侧滚落，粗糙子粒的表面则粘有磁粉,在磁块的作用下被吸附在滚筒表面,随滚筒旋转到无磁区才落下,种子表面越粗糙,附着的磁粉越多，因而吸附力越大，被带动的距离也越远。常用电磁滚筒直径400～500毫米,长500～750毫米,转速为30～45转／分，生产率可达200～500千克／小时。
　　
　　摩擦分离种子清选机械也称布带式清选机,利用不同子粒在麻布或帆布带上摩擦系数的大小进行分离。由喂料斗、环形麻布或帆布带、上下辊轴等组成（图3），布带安装在上下辊轴上,与地面成25°～35°的倾角,并以约0.5米／秒的速度向上转动,摩擦系数大的种子被布带带动向上，表面光滑的子粒则沿布带下滑。