气流式烘干机一般只适用于物料非结合水进行表面蒸发的恒速烘干过程。实践表明，这些状态水分存在下，颗粒状物料均可在气流烘干管中进行烘干，较终获得含水率为0.3%~0.5%的产品。对于湿分在物料内作扩散迁移的湿物料，则*不适用于气流烘干过程。
特点
1．干燥强度大，设备投资省。气流干燥设备的处理较大，水份蒸发能力大，而设备容积小，投资省，是其他干燥设备所*的。
2．自动化程度高，产品质量好。干燥时物料全程在管道中进行，干燥时间极短(只有2—10秒)，在此期间，热量主要用于水份蒸发，物料自身温度上升不多，温度对产品影响较小。因此产品不与外界接触，污染小，质量好。
3.设备成套供应、热源自由选择。基本型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、旋风干燥器、旋风分离器、脉冲布袋除尘器、风机等组成。用户可根据物料条件及工艺要求配置设备。
4.加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性。用户可以根据设备所在地的条件选用，可选择电加热、蒸汽加热、导热油加热、燃煤热风炉、燃气热风炉及蒸汽+电加热等组合型式。
5. 烘干时间短，适用于热敏性物料，成品不与外界接触，无污染，质量好。
6. 基本型气流烘干设备，适用于松散状、粘性的小粉体物料，粘性较大的需要配置干粉返混装置。
气流式烘干机
技术参数
规格(m)
（直径×长度） | 筒体容积
（m³） | 生产能力
（t/h） | 安装斜度
（%） | 较高进气温度
（℃） | 主电动机
（kw) | 总重量
（t） |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9～2.4 | 3～5 | 700～800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4～3.0 | 3～5 | 700～800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5～5.7 | 3～5 | 700～800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3～6.6 | 3～5 | 700～800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7～7.1 | 3～5 | 700～800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5～8.1 | 3～5 | 700～800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6～9.5 | 3～5 | 700～800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7～12.2 | 3～5 | 700～800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4～14.2 | 3～5 | 700～800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0～16.2 | 3～5 | 700～800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5～16.9 | 3～5 | 700～800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4～21.7 | 3～5 | 700～800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3～24.1 | 3～5 | 700～800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2～26.5 | 3～5 | 700～800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.4～34.0 | 3～5 | 700～800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1～37.7 | 3～5 | 700～800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7～47.1 | 3～5 | 700～800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9～53.6 | 3～5 | 700～800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8～76.0 | 3～5 | 700～800 | 160 | 135 |
