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曲阜市宏泰机械厂>技术文章>秸秆粉碎抛撒机的保养方式

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秸秆粉碎抛撒机的保养方式

阅读:708          发布时间:2019-12-30
  秸秆粉碎抛撒机是在联合收割机上安装茎杆切碎装置,实现 了秸秆粉碎,抛散作用。秸秆粉碎抛撒机的切碎装置由一组切刀 和喂人轮组成,或由旋转滚筒加定刀片组成。工作时,茎秆被强制 喂入,靠喂人轮和刀片的转速不同来切碎茎秆;按其特性可分为甩 刀式和定直径滚刀式。为了防止茎秆阻塞,可在茎秆切碎装置处, 加装茎秆堵塞报警装置,一旦发生堵塞,可随时发现及时排除故 障,避免零件损坏。秸秆粉碎机的抛撒装置由排草风扇、扇形导流 板及支刀传递机构组成,使秸秆粉碎并均匀抛撒。秸秆粉碎抛撒 机一般把茎杆切断成长度小于10厘米,其切碎和抛撒性能均达到 农艺要求,有利于灭茬器的旋耕作业和秧苗的栽培,并可根据需 要,装上或卸下切碎装置。那该怎么去维护保养呢?
 
  维修和保养注意事项:
 
  1、电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。
 
  2、粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。
 
  3、粉碎室部分振动较大。秸秆颗粒机其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G。
 
  4、原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡
 
  5、锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损严重的锤片。在更换时,要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。
 
  6、所有润滑油在粉碎机刚投入使用连续运转一个月时应全部放出,*清洗,更换新油。以后结合生产中修约每半年换油一次。
 
  7、各润滑点润滑情况每4小时检查一次。
 
  8、粉碎机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃。
 
  9、粉碎机正常运转时,传动轴承和减速机的温度不易过高。
 
  10、大、小齿轮应及时调整间隙保证传动平稳,无异常噪音。
 
  11、粉碎机要运转平稳,无强烈震动。
 
  12、电机电流无异常波动。
 
  13、各连接紧固件无松动,结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
 
  14、钢球依磨损情况及时添加。
 
  15、如果发现不正常情况应立即停磨检修.对粉碎机的维修时一项经常性的工作。维修工作的好坏直接影响大型球粉碎机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患,以保证其粉碎机正常运转,除了日常的维护外,还需要定期停磨,(建议每月一次)对重要部件如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查,作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。

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