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详细介绍
采用热泵*烘干机，可以大大提高低含水量*晾干速度，用电少，省人工而且不受天气影响，可以提高高品质*的产量。*块属于胶体，干燥去水分具有其特殊的要求：干燥去除水分的温度不能高于40℃，否则*胶体会产生变形、相邻*块发生粘连、胶块表面起泡；且干燥速度不能太快，水分控制不能太低，否则易造成胶体龟裂、掉角。
*烘干工艺：
1、升温阶段：将切好片*平铺在烘烤架子上，推进烤房。启动烘干机，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50℃，加热30分钟-1.5小时，湿度升高，开始除湿，采用主牧安热泵烘干除湿一体机，除湿的时候可以保持恒温状态。
2、恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于50度，范围40度-50度，避免高温高湿造成*颜色的变化，观察*表面水汽变化，随时除湿，这段时间应在3-3.5小时。中湿中温段，温度小于60度，范围50度-60度，此段适当换新风除湿，根据湿气多少合理调整。
3、降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度-70度，前期不宜超过70度，后期不宜超过75度，这段时间应在5-7小时。
*烘干机特点：
1、节能明显：热效率高达460%，运行费用是燃气、燃油的1/3，是用电的1/4，比太阳能低40%，比燃煤省30%，1度电当4度用；
2、环保：无废热、废水、废气排放；
3、安全：水电分离，无漏电危险，无爆炸危险；
4、安装极其方便：一体化烘干、除湿，安装、拆迁非常方便，可装室内或室外；
5、烘干品质可控：智能化控制，对烘干产品的色泽、营养、风味和组织保持不变，对于一些比如烘干木材等产品可以很好的产品性状，保持产品不变形、不开裂等。
热泵干燥烘干技术应用随着工业化生产规模的不断扩大，传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干温度在85度以下的条件下，选择热泵烘干将是企业的一个*方向。目前，热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如：烟草行业的烟草烘干，食品行业的淀粉、米粉烘干、腊肉腊肠，各类农副产品的烘干，中草药的烘干，烘干温度在75度以下的物料烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者*统一起来的技术将给干燥行业带来重大的术革命。
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