钢厂输送设备ls-250LS型螺旋输送机设计参数

  现代工业当中，煤粉制造业可以说是对输送设备要求苛刻的行业。即便是国内外生产制造自动化程度很高的煤粉制造企业，整个输送系统也是根据生产工艺的实际需要采用多种输送设备连接而成的。

   这是因为煤粉制造行业工艺流程特殊，从煤粉原材料的开采，到成品加工完成，整个过程十分复杂，且工艺流程较多，并且加工过程中所需输送的原材料形态也多种多样。常见的物料形态包括块状、小颗粒状、粉状、超细粉等。不仅单一输送设备很难适用多种形态的物料输送，并且在输送过程中，原材料还需经过加水、高温烘干等过程，这就使物料输送的难度大大增加。据有关单位调查得知，在煤粉制造行业所使用的输送设备当中，螺旋输送机占据了*的比重。

    钢厂输送设备ls-250LS型螺旋输送机设计参数，螺旋输送机是通过螺旋轴的螺旋叶片推送物料以达到输送的目的，输送物料与输送机内螺旋叶片一起旋转的力是物料自身的重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。内部螺旋轴在物料的运动方向的终端处设有止推轴承以便随物料给螺旋轴的相反力，输送机中的螺旋叶片的面型根据所输送的物料的特性的不同，有叶片面型、带式面型和实体面型等形式，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料，如水泥粉、碱、再生胶粉、碳酸钙、小块水泥、氧化锌等等，注意不易输送易变质、粘性大的或易结块的物料。螺旋输送机设备在日常使用常见的问题：工作时出现溢料：物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞；物料水分大，集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚，使来料不易通过；传动装置失灵，未及时发现，停机清除机内杂物，加强原料烘干，停机、修复传动装置可以解决此问题。悬挂轴承温升过高：位置安装不当；坚硬大块物体混入机内产生连接轴的不正常磨擦。调整悬挂轴承的位置，清理异物试车至正常为止可以解决。机壳晃动：安装时各螺旋节中心线不同心运转时偏心擦壳，使外壳晃动。重新安装时找正中心线可解决问题。吊轴承磨损：物料包围吊轴承运转条件差，要勤检查、及时更换吊轴承。驱动电机烧毁：输送物料中有坚硬块料或小铁段混入，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电机；来料过大，电机超负荷而发热烧毁。解决方法：在使用过程中防止小铁块进入；绞刀和机壳保持一定间隙；喂料均衡，停机前一定要把物料送完。

LS型螺旋输送机的性能特点：

1、承载能力大、安全可靠。

2、适应性强、安装维修方便、寿命长。

3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

4、出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

   钢厂输送设备ls-250LS型螺旋输送机设计参数，LS型螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，倾角不得超过20℃。在LS型螺旋输送机运行前，首先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。后面要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5％。

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