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中山聚同厂家光化学反应器JT-GHX-AC、现货供应

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更新时间:2017-08-23 15:03:04浏览次数:637

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产品简介

中山聚同厂家光化学反应器JT-GHX-AC、现货供应主要用于研究气相或液相介质、固定或流动体系、紫外光或模拟可见光照、以及反应容器是否负载TiO2光催化剂等条件下的光化学反应。具有提供分析反应产物和自由基的样品,测定反应动力学常数,测定量子产率等功能,广泛应用化学合成、环境保护以及生命科学等研究领域。

详细介绍

一件事被所有人都认为是机会的时候,其实它已不是机会了。

 

 

中山聚同厂家光化学反应器JT-GHX-AC、现货供应

主要特征:

1.光化学反应仪智能微电脑控制,可观察电流和电压实时变化
2.进口光源控制器,内置光源转换器,功率连续可调,稳定性高
3.
光化学反应仪具有分步定时功能,操作简便
4.反应暗箱内壁使用防辐射材料,且带有观察窗
5.采用内照式光源,受光充分,灯源采用耐高压防震材质,经久耐用
6.配有8(6/12可选)位磁力搅拌装置,使样品充分混匀受光
7.双层耐高低温石英冷阱,可通入冷却水循环维持反应温度
8.
光化学反应仪高温度保护系统,自动断电功能
9.机箱外部结构设有循环水进出口,内部设有2个插座,供灯源和搅拌反应器用

 

 

中山聚同厂家光化学反应器JT-GHX-AC、现货供应

技术参数:

型号:JT-GHX-AC多试管控温光化学反应仪
(一)主体部分
1.光源功率可连续调节大小。
2.集成式光源控制器,可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。
3.汞灯功率调节范围:0~1000W可连续调节。
4.氙灯功率调节范围:0~1000W可连续调节。
5.金卤灯功率调节范围:0~500W可连续调节。
(二)小容量反应部分
1.石英试管规格:30ml、50ml(或定做)。
2.可同时处理8个样品(或定做)。
3.八位磁力搅拌装置可同步调节8个样品的搅拌速度。
(三)控温装置
1.冷却水循环装置制冷量:>1000W
2.控温范围:-5°C到100°C
3.冷却水循环装置设有脚轮和底部排液阀。小容量光化学反应仪产品配置:

配置单

数  

德国莱茵证书

1

控制主机

1

反应暗箱

1

光源控制器

1

双层石英冷阱

1

循环机

1

汞灯(1000W)

1

氙灯(1000W)

1

金卤灯(500W)

1

搅拌装置

1

反应罐

16只(30ml,50ml各8只)

移动推车

1

化学反应釜的过程分析

所谓过程系统是指研究一类以物质和能量转换为基础的生产过程。为了进一步改善工艺操作,提高自动化水平,优化生产过程,加强生产上的管理,需要研究这类过程的描述、设计、模拟、仿真、控制和管理,zui终能够显著地增加经济效益。在了解和掌握了工艺流程和生产过程动态的基础上,需要根据生产对控制提出要求。而过程控制就是应用控制理论,对生产过程进行综合分析并设计出包括被控对象、调节器、检测装置和执行器在内的过程控制系统,zui后采用合适的技术手段加以实现

2.1反应釜的基本结构  化学反应釜有间歇式和连续式两种。间歇式反应釜通常用于液相反应,而连续式反应釜通常用于均相和非均相的液相反应。

反应釜由搅拌容器和搅拌机两部分组成,搅拌容器包括筒体、换热元件级内构件;搅拌机由搅拌器、搅拌轴及其密封装置、传动装置等组成。

筒体为一个钢罐形容器,可以在罐内装入物料,使物料在其内部进行化学反应。为了维持反应釜内的反应温度,需要设置换热元件。常用的换热元件为夹套,它包围在筒体的外部,其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间通入冷却或加热介质,通过夹套内壁传热,可冷却或加热容器内的物料。为了测量釜内的温度,在罐内装有钢制的温度计套管,可将温度计或温度传感器放入其中。为了满足工艺的需求还可以外接附件装置。

2.2反应釜的工作原理

在进行化学之前,先将反应物按照一定的比例进行混合,然后与催化剂一同投入反应釜内,在反应釜的夹套中通以一定的高压蒸汽,进而提高反应釜内的温度,通过搅拌使物料温度均匀,当釜内温度达到预定的温度时,保持一定时间的恒温以使化学反应正常进行,反应结束后进行冷却。然而,大多数的化学反应都是放热反应,在反应的过程中釜内的温度会进一步上升,所以需要采取一定的技术手段把釜内的温度控制在某一个适宜的温度范围内,使整个化学反应速率一直保持到zui大。如果温度偏低或偏高,会影响反应进行的深度和反应的转化率,从而影响了产品的质量并浪费了资源。为了是釜内温度稳定,本系统采用喷雾的形式对放热反应的釜内进行降温,从而把釜内的温度控制在一个适宜的温度范围内使之符合工艺要求。

2.3反应釜的控制方案

在设计反应釜控制器时有必要弄清反应釜的控制目标和可能的控制手段。本系统将从将从以下几个方面考虑控制指标。

(1)能量平衡

要保持反应釜的热量平衡,应使进入反应器的热量与流出的热量及反应生成的热量之间相互平衡。能量平衡控制对反应釜来说至关重要,它决定了反应过程中的生产安全,也间接的保证反应釜的产品质量达到工艺要求。

(2)约束条件

与其他化工操作设备相比,反应釜操作的安全性具有更重要的意义没这样就构成了反应釜控制中的一系列约束条件。例如,不少具有催化剂的反应中,一旦温度过高或过低,反应物中含有杂质,将会导致催化剂的破损和中毒。在有些氧化反应中,反应物的配比不当会引起爆炸等等。因此,在设计中经常配置报警或自动选择性控制系统。

反应釜控制指标的选择是反应釜控制方案设计中的一个关键问题。其主要是反应的转化率、产量、收率、主要产品的含量和产物分布等。如果直接把这些问题作为被控对象,反应要求就得到了保证。但是,由于考虑的指标越多,对整个反应过程的控制就越难准确的控制。并且,由于测量手段的限制某些指标并不便测量,从而难以作为真正的控制指标。然而,反应过程中,温度和上述指标密切相关,又便于测量,所以本作品主要将温度作为被控量。

 

 

天才就是无止境刻苦勤奋的能力。

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