农副产品烘干杀菌设备,微波杀菌设备

农副产品烘干杀菌设备,微波杀菌设备微波大豆干燥设备改善了传统大豆干燥慢的工艺,微波设备对大豆还具有熟化脱腥作用 ,我公司生产的微波大豆干燥熟化设备技术*,工艺完善,深受好评。
大豆含有一种特殊的豆腥味，如将未脱腥的豆粉掺入到豆奶或其它食品中，豆腥味随之带入，势必影响食品原有风味。如将大豆加工成新型脱腥豆粉，作为豆浆直接冲调饮用或掺入其它食品，具有浓郁豆香味和营养价值。 

微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可。
    农副产品烘干杀菌设备,微波杀菌设备微波大豆干燥设备是利用了电磁场的热效应和生物效应的共同作用的结果。我司拥有行业8年多的制造和设备应用的经验，已为数百家客户提供了工业微波炉，设备覆盖化工、食品、医药、农副产品、冶金、竹木、纸品等众多行业，可携带样品来，我司免费提供实验机进行实验测试。如想马上观看实物和实物操作过程，想了解设备的实际报价（直销价;代理价）请来公司实地考察。
大豆是具有高植物蛋白质含量的食品，是人类食品资源中可开发的植物蛋白质来源。大豆资源在我国极为丰富，它含有人体自身不能合成而又是人体所必需的9种氪基酸，其氨基酸含量不低于其他类食品，并且不含有*，是一种较理想的植物蛋白食品。微波技术在大豆中的应用主要是脱去大豆腥味。

 微波大豆干燥设备豆腥味的产生是由于大豆中含有脂肪氧化酶起关键化学作用，经催化产生亚麻酸形成氢过氧化物及其分裂物产生豆腥味，要想除去豆腥味，可对大豆加热以钝化脂肪氧化酶，而脂肪氧化酶随着脱水越快，脱腥速度也就快。微波大豆脱腥机经几年应用研究，目前具有大生产的经验，包括整套生产线全部设备安装调试，工艺流程为：大豆一分拣一微波脱腥（杀菌）—粉碎（脱皮）—包装—成品此工艺流程称为“干法脱腥法”，具有脱腥方法简单，加热时间短，脱腥脱净率高，氮溶解系数高等优点。具体方法为：将大豆经分拣出较整齐状，经微波机脱腥杀菌，之后流入粉碎（脱皮）段，进入包装，全过程约40分钟，全套生产线微波大豆烘烤设备投资70万元，耗电80kW，耗水5吨，产1吨脱腥豆粉.

大豆含有一种特殊气味——豆腥味，如将未脱腥的豆粉掺入到豆奶或其它食品中，豆腥味随之带入，势必影响食品原有风味。如将大豆加工成新型脱腥豆粉，作为豆浆直接冲调饮用或掺入其它食品，具有浓郁豆香味和营养价值。下面就两种工艺生产大豆粉的质量及工艺流程的设备进行比较。?1、传统的大豆粉生产工艺该工艺是将大豆*行浸泡，使大豆膨胀，便于磨制;其二是使大豆组织中的蛋白质较易抽提出来。要注意浸泡大豆的水温、水质及用水量对大豆蛋白质的影响。经浸泡过的大豆进行磨碎，达到糊状，然后从豆糊状中抽提豆浆，为了充分地将豆糊中的大豆蛋白抽提出来，应掌握好添加水的水量及水温。将豆糊状中抽提的豆浆进行浓缩处理，在真空状态下进行脱水烘干。

  微波大豆干燥设备 制出的豆粉的细菌含量为大肠杆菌≦30个/100克，细菌总数≦19000个/克，致病菌为0。该工艺生产大豆粉有以下缺点：生产周期长、设备投资大、大豆利用率低、能源消耗高、劳动强度大、产品成本高、另一面，由于采用低温干燥法，因此不能有效去除豆腥味。?2、新型的大豆粉生产工艺新型的大豆粉（脱腥豆粉）生产采用微波技术对大豆干燥和脱腥，将传统的湿法生产工艺改为干法生产工艺，即大豆不经水泡，直接脱腥、磨粉，缩短整个豆粉生产工序流程，进一步提高大豆粉的质量。

大豆含有丰富的营养成分，大约合有40％的蛋白质，18％脂肪和17％的碳水化合物，此外还含有丰富的维生素，营养价值非其他植物性食品可比