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直线光轴SBR导轨滑块

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所  在  地石家庄市

更新时间:2017-08-31 14:48:05浏览次数:1248次

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直线光轴SBR导轨滑块基本形式 三角形导轨:该导轨磨损后能自动补偿,故导向精度高。它的截面角度由载荷大小及导向要求而定,为增加承载面积,减小比压,在导轨高度不变的条件下,采用较大的顶角为提高导向性,采用较小的顶角如果导轨上所受的力,在两个方向上的分力相差很大

直线光轴SBR导轨滑块结构:

圆柱直线导轨光轴滑轨铝拖滑块SBR直线滑轨10滑动轴承导轨的结构设计
一、滑动导轨1. 基本形式三角形导轨:该导轨磨损后能自动补偿,故导向精度高。它的截面角度由载荷大小及导向要求而定,一般为90°。为增加承载面积,减小比压,在导轨高度不变的条件下,采用较大的顶角(110°~120°);为提高导向性,采用较小的顶角(60°)。如果导轨上所受的力,在两个方向上的分力相差很大,应采用不对称三角形,以使力的作用方向尽可能垂直于导轨面矩形导轨:优点是结构简单,检验和修理方便;导轨面较宽,承载力较大,刚度高,故应用广泛。但它的导向精度没有三角形导轨高;导轨间隙需用压板或镶条调整,且磨损后需重新调整。 燕尾形导轨:燕尾形导轨的调整及夹紧较简便,用一根镶条可调节各面的间隙,且高度小,结构紧凑;但制造检验不方便,摩擦力较大,刚度较差。用于运动速度不高,受力不大,高度尺寸受限制的场合。 

直线光轴SBR导轨滑块原理:

圆柱直线导轨光轴滑轨铝拖滑块SBR直线滑轨10滑动轴承二、夹紧装置
有些导轨(如非水平放置的导轨)在移动之后要求将它的位置固定,因而要用的锁(夹)紧装置。常用的锁紧方式有机械锁紧和液压锁紧。见图21-15。
导轨的使用寿命取决于导轨的结构、材料、制造质量、热处理方法,以及使用与维护。提高导轨的耐磨性,使其在较长的时间内保持一定的导向精度,就能延长设备的使用寿命。提高导轨耐磨性的措施
降低导轨比压的另一办法,是采用卸荷装置,即在导轨载荷的相反方向,增加弹簧或液压作用力,以抵消导轨所承受的部分载荷。
2.选择合适材料 目前常采用的导轨材料有以下几种:
钢-要求较高的或焊接机架上的导轨,常用淬火的合金钢制造。淬硬的钢导轨的耐磨性比普通灰铸铁高5~10倍。常用的有20Cr钢渗碳淬火和40Cr高频淬火。
 

钢导轨镶接的方法有:
螺钉连接,应使螺钉不受剪切;为避免导轨上有孔(孔内积存赃物而加速磨损),一般采用倒装螺钉。结构上不便于从下面伸入螺钉固定时,可采用如图21-16所示的方法。螺钉固紧后,将六角头磨平,使导轨上的螺钉孔和螺钉头之间没有间隙。用环氧树脂胶接,胶接面之间的间隙不超过0.25毫米。胶粘导轨具有一定的胶接刚度和强度,尚有一定的抗冲击性能,工艺简单,成本较低。
塑料-用聚四氟乙烯为基材,添加不同的填充剂作为导轨材料。它具有耐磨、抗振以及动、静摩擦系数低(0.04),可消除低速爬行现象,在实际应用中取得良好的效果。
3.热处理 为提高铸铁导轨的耐磨性,常对导轨表面进行淬火处理。表面淬火方法有:火焰淬火、高频淬火和电接触淬火。
4.润滑和防护 润滑油能使导轨间形成一层极薄的油膜,阻止或减少导轨面直接接触,减小摩擦和磨损,以延长导轨的使用寿命。同时,对低速运动,润滑可以防止"爬行";对高速运动,可减少摩擦热,减少热变形。
导轨润滑的方式有浇杯、油杯、手动油泵和自动润滑等。
导轨的防护装置用来防止切削、灰尘等赃物落到导轨表面,以免使导轨擦伤、生锈和过早的磨损。为此,在运动导轨端部安装刮板;采用各种式样的防护罩,使导轨不外露等办法。
广泛应用于:通用机床;数控类机床;物流机械;包装机械;木工机械;汽车生产线;飞机生产线;电子产品;
生产线;印刷机械;切割机械;焊接机械;多轴机械;手坐标定位设备;检测设备;广告喷绘机械;其他有直线传动和定位要求的设备。

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