电炉除尘器特点电炉烟气捕集技术
半密闭罩
半密闭罩由固定罩和活动罩组成，其活动罩可移开至变压器室顶部。半密闭罩近年来在中、小型电炉除尘系统中运用较广，相对屋顶罩而言其优点主要为：系统抽风量较小，烟气捕集效率较高，投资和运行费用相对较低。半密闭罩可以*捕集电炉冶炼时的烟气，但对加料和出钢时产生的烟气捕集效率不高，半密闭罩的开关对冶炼周期有一定的影响。
电炉除尘器特点导流式屋顶罩
导流罩由固定罩和移动导流罩组成。固定导流罩设置于加料侧及炉后，移动导流罩设置于炉前变压器室上方。加料时，移动导流罩移致变压器室顶部，冶炼时移至炉体区域，移动导流罩与固定导流罩将电炉围在其中，迫使烟气在导流罩范围内上升，烟气上升至导流罩罩口时，与屋顶罩罩面仅有5m距离，大大地减弱了车间横向气流的影响。运行调试后，可以将移动罩固定在一位置不动，只在维修时移动，减少了操作步骤。
屋顶罩为内外双层结构，内罩捕集从导流罩按扩散角排出的烟气，外罩则捕集溢出的烟气。
导流式屋顶罩可以排除冶炼各过程产生的烟气，更利于满足环保要求，而且操作简单。缺点是排风量较大，投资运行费用较高。
LF炉烟气捕集技术
目前，LF炉烟气捕集的成功方式主要有半密闭罩和炉盖罩两种。半密闭罩结构形式和电炉的一样。炉盖罩是在LF炉的水冷炉盖上方设置一个圆形的排烟罩，中间留有电极进出孔，炉盖罩和电极升降同步;另一种炉盖罩是在水冷炉盖的侧面留出排烟口接管。炉盖罩和排烟管之间留有100mm左右的空间。
LF炉冶炼时烟气量不大，采用炉罩即能取得满意的除尘效果，而且除尘系统投资低，运行费用低。
AOD炉烟气捕集技术
AOD转炉与一般转炉相比，有以下特点：冶炼时间长，吹氧强度低，脱碳速度小，CO含量低;因此AOD转炉烟气回收价值不大。
AOD炉烟气采用移动式集烟罩进行捕集。罩体顶部采用不锈钢钢板制作，罩体内壁喷涂耐火材料。冶炼时产生的含CO的烟气在炉口和吸入的空气混合燃烧后，产生的烟气温度900~1600℃。
AOD炉在加料和出钢水时，产生一定的烟尘，同时，AOD炉的高温烟气需要混风冷却，因此，特设置AOD炉的二次烟尘捕集装置，并将二次烟气与炉顶排烟混合。AOD炉的二次烟尘捕集采用导流式屋顶罩。

电炉除尘器工作原理及结构烟尘的特点：
1、烟尘成份：电炉炼钢时散发的烟尘所含成份有：FeO2、FeO、SiO2、Ae2O3、CaO、MgO、ZnO、MnO以及少许的CuO、PbO、和C等；气体成份主要有：CO2、CO、O2和N2等；还有SO2和氟化物。
2、含尘浓度：吹氧时排出的烟气含尘浓度zui高可达30g/m3;
3、粉尘粒度：细而粘。粘度＜10μm的粉尘在80%以上，废钢中含油脂类以及炼钢时所采用的含油烧嘴都是炼钢产生的粉尘，粘性较大而不会轻易除去。
 
电炉除尘器工作原理及结构电炉的排烟方式：
炼钢电弧炉的排烟方式很多，大致可分为：炉外排烟、炉内排烟、炉内外结合排烟和屋顶排烟等方式。排烟方式可以根据冶炼钢种、工艺操作、工艺布置、厂房条件、水源情况、投资太小、环境保护、劳动卫生和节能等要求及维护管理水平进行分析和综合比较来确定。依据是用户一般都采用炉外排烟方式的形式。
此类排烟罩的特点：1、烟气温度不高（≈200℃）；2、处理风量与其他炉内排烟类型罩较大；3、电力消耗量中等偏大；4、无冷却水消耗，无防爆要求；5、不影响冶炼；6、更换电极水冷圈比较方便，维护管理不但简便，并且能消声及隔音，此种罩除加料出钢外其余时间均能排烟除尘。

金珠公司质量保修承诺书 

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