陈皮烘干机是一款环保节能的网带烘干设备，是为了满足越来越多的陈皮加工要求的设备。陈皮烘干的设计主要是解决由自然晒干容易受到天气影响造成陈皮浪费、发霉等情况。陈皮烘干机就是可以缩短干燥时间的一款烘干设备。
这是陈皮主要组成部分如上图所示： 热风炉、烘室、上料端。由各个部分组成的陈皮烘干机，组成了一条完整的陈皮烘干线。
开机前准备：
1、主机部份：
(1)将机门全部打开，清扫灰尘。
(2)检查机内各部有*物，并将链条松紧调节器调整适当(宜松不宜紧，但不能太松)。
(3)给整机链条加润滑油，同时给链轮上方自动加油筒加机油，并调整油滴对准链齿中心位置。
(4)开机空运转二小时，同时逐层检查有*杂物，再次调整链条松紧程度。
(5)逐层校正移层板，陈皮落点及档板间隙大小是否适当。有无螺钉松动等。
(6)启动送、排风机、观察各型风管出风有无短路、脱节、下垂等出现，并进行维护。
(7)检查完毕，并闭全部机门，勿使漏气。
(8)大齿轮清扫加油，减速器清洗加油，无级变速箱内换新机油，调整三角传动皮带松紧程度。
(9)启动主机，再次检查对机、零件有无松动，并观察大齿轮中心距及啮合是否正常，再盖好护罩。
(10)根据烘别，调整好网子速度。
2、热源部分：
(1)清扫热风炉内煤渣，扫尽内炉壁煤灰。
(2)检查对内炉体有无烧坏及炉膛耐火材料有无脱落，同时再进行维护。
(3)空运转烟气风机，同时观察运行是否正常。
(4)初步调整温控器控温范围。(上限180℃，下限150℃)。
(5)炉膛加入发火木柴(约15千克)。
3、进料部分：
(1)清扫灰尘。
(2)校正出口间隙。
(3)检查对出料斗后部与网面接触间隙是否适当。
4、出料部分：
(1)清扫灰尘。
(2)检查输送带张紧程度。
(3)空运转30分钟，观察输送带是否对中运转并调整。
5、电控部分：
(1)清扫灰尘。
(2)检查仪表读数是否准确。
(3)启、停键是否灵活准确。
(4)各型电机试运转反复启、停校正。
(二)准备工作完毕，宣布正式开机。
1、热风炉点火后，立即开烟气引风机。
2、热风炉点火后，待炉外表面手感明显发热，时间大约为点火后15~20分钟左右，即可启动热风输送风机对主机内部进行预热。
3、待高温层室温上升到110℃时(主机高温区定点玻璃温度计)进料斗开始加，并再次检查出出料口间隙大小和调整。
4、准备工作完成后，正式启动主机，待陈皮从出料口流出铺向金属网约一米长之后，立即停主机，此时可将已铺好陈皮的厚度进行检查，如发现过厚或过薄，然后再次调整出料口间隙。
5、出料厚度检查完毕，继续正式开机，与此同时，打开主机前端两侧活动机门，再次检查对传动链条受热后是否太松，并适当调整。(不宜紧)
6、一切准备工作完毕，做好烘陈皮开机记录，并以后每隔半小时检查并记温一次，务使机内各层温度处于烘 工艺设计规定之内。如发现温度偏高或偏低，可通过调整机外总风管上部温控器的控温范围进行机内温度调整。
7、待进机后的陈皮经过各温区完成干燥全程开始出机时，应立即抽样检查是否符合设定的烘陈皮时间和干燥标准，如发现过老或过嫩，应立即将网带速度重新进行调整。
