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叠片过滤器工作原理喷灌叠片过滤器型号

盘式过滤器的核心技术在于采用了盘片式过滤机理：喷灌叠片过滤器型号通过互相压紧的表面刻有沟纹的塑料盘片实现了表面过滤与深度过滤的结合；通过巧妙设计的过滤装置实现了过滤、反洗、自动切换，循环往复的工艺过程。

1.盘片过滤原理：

过滤盘片表面刻有细微沟纹，相邻盘片沟纹走向的角度不同，因而彼此形成许多沟纹交叉点（见图1-5）。不同规格盘片其沟纹交叉点的个数也不相同，从12-32 个不等，这取决于盘片的过滤精度。这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通路，从而导致紊流与颗粒间的碰撞凝聚，使其更容易在下一个交叉点被拦截，因此即使一些颗粒从zui初的交叉点漏过，zui终仍会被后面的交叉点拦截。

当盘片之间的沟纹累积大量杂质后，过滤器装置通过改变进出水流方向，自

动打开压紧的盘片，并喷射压力水驱动盘片高速旋转，通过压力水的冲刷和旋转

的离心力使盘片得到清洗。然后再改变进出水流向，恢复初始的过滤状态。

2.过滤过程

 1) 盘片被弹簧力和压盖内外压差形成的压紧力而紧密的过滤元

件，防止水中杂质穿透；

2) 原水进入过滤器并穿过过滤元

3) 水中悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片间。

3. 反洗过程

控制器发出信号关闭进水，打开排污，此时

其它过滤单元过滤后的清水从相反

的方向进入该反洗的过滤器的出水口；

橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开，

水流只能进入3 个反洗管；

压力水从安装在反洗管上喷嘴喷出；

反洗管中的压力水同时也进入活塞盖，

推动压盖向上，松开被其压紧的盘片;

沿切线方向喷射的水流驱动松开的盘

片快速旋转，同时冲刷走拦截的杂质；

(6) 反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走；

二、过滤设备运行模式

1.   2″滤头过滤器的运行模式

过滤过程：原水通过进水管和2×2″反洗阀，进入2″过滤头穿过过滤盘片，清水从出水管路供给用户。

反洗过程：

(1) 当启动反洗的压差或时间任何一个设定的条件达到时，控制器就发出一个启动反洗的电信号；

(2) 电磁阀接到电信号后，发送水压信号至反洗阀，使其从过滤状态切换至反洗状态。此时*个反洗的过滤器靠其他过滤器的滤后清水经出水管路进入反洗，反洗过程大约15 秒左右（根据设置），反洗污水则经排污管路被排出。

(3) *个过滤头的反洗结束时间到达时，控制器终止加给该电磁阀的反洗信号，反洗阀切换回到过滤状态，过滤芯压盖靠弹簧力重新压紧叠片，*个反洗的过滤器又回到过滤状态。第2 个反洗过滤器及该系统其后的过滤器都经过同样的运行程序，顺次完成反洗，每两个过滤器的反洗间隔数秒钟（根据设置）用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后，系统又回到初始过滤状态。

 3″滤头过滤器的运行模式

过滤过程：原水通过进水管和3″×2″ 反洗阀进入3″过滤头，穿过过滤盘片，清水通过出水管路供给用户。

反洗过程：

(1) 当启动反洗的压差或时间任何一个设定的条件达到时，控制器就发出一个启动反洗的电信号；

(2) 电磁阀接到信号后，发送水压信号至反洗阀，使其从过滤状态切换至反洗状态，此时*个反洗的过滤器靠其他过滤器的滤后清水经出水管路进入反洗，反洗过程大约15 秒左右（根据设置），反洗污水则经排污管路被排出。

(3) *个过滤头的反洗结束时间到达时，控制器终止加给该电磁阀的反洗信

号，反洗阀切换回到过滤状态，过滤芯压盖靠弹簧力重新压紧叠片，*个反洗的过滤器又回到过滤状态。第2 个反洗过滤器及该系统其后的过滤器都经过同样的运行程序，顺次完成反洗，每两个过滤器的反洗间隔数秒钟（根据设置）用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后，系统又回到初始过滤状态。

三、设备基本参数

运行压力：0.25-0.8Mpa

反洗压力：0.15-0.6Mpa

工作温度：<700C

PH:：4-13

材质：  过滤头本体：增强聚酰胺

过滤盘片：聚丙烯塑料

管架：不锈钢

阀门：2″ 铜/增强聚酰胺3″ 铸铁

接口：系统进出口：标准法兰4″、6″、8″，见对应设备外形尺寸图

系统排污口：标准法兰3″

反洗水流量：8m3/h

反洗水体积：33L/过滤头2″

过滤等级：50-200μ

四、调试前准备：

1. 检查进出水管连接是否正确；

2. 检查反洗排污管连接是否正确；

3. 检查系统排气装置是否安装正确；

4. 检查控制器及信号管路是否安装正确；

5. 检查控制器的电源是否正确（220V/50Hz）；

6. 检查进出水压差开关是否连接正确；

进水：高压端与仪表中心的孔道（HP）连接

出水：低压端（LP）

7. 阅读控制器说明书，按要求步骤设置如下参数：

(1) 系统含有过滤头的个数？

(2) 是否含有主阀（总出水管路上的背压阀）

(3) 是否含有延时阀（一般应选“否”）

(4) 是否设置流量计（一般选）

(5) 是否选报警（一般选）

(6) 工作周期（1-9999 分钟，根据水质及运行条件）

(7) 两个过滤头反洗间隔时间（3-99 秒，一般选5）

(8) 反冲洗时间（一般2-240 秒）

(9) 压差计设置

a. 设压差计稳定信号的时间（2-30 秒）

b. 不间断循环冲洗的zui大次数（通常取4 次，如果超过4 次循环冲洗不间断，则系统报警将启动）

(10) 主阀延时（0-99 秒，有主阀时，这个时间是主阀启动和*个冲洗阀启动的间隔时间）

五、启动运行

1. 关闭出水阀，打开进水阀，确认进水压力不低于0.25Mpa 以确保有足够的反洗水压力；

2. 强制系统反洗，直至出水清澈。强制反洗可从控制器指令或手动控制电磁阀实现，手动控制的方法为：旋转电磁阀上的控制螺钮1/4 圈，反洗至少20 秒；

3. 慢慢开启出水阀，确认出水压力不低于0.15Mpa.

六、故障检查与排除 

七、系统日常维护

1. 每周维护

(1) 水压、进水、出水及压差是否符合设计要求

(2) 系统有无泄漏

(3) 反洗控制器是否正常

(4) 清洗压力水源过滤器

2. 每月维护

(1) 运行并检查压差启动反洗是否正常

(2) 检查并维护电磁阀

(3) 检查并维护反洗阀

(4) 检查出水压力和排污压力（反洗时）

(5) 反洗刚结束后，打开一个过滤头的盖子，检查盘片是否清洗干净了

3. 每季维护

(1) 打开所有过滤头，检查部件是否正常，必要时更换活塞密封圈

(2) 以硅油润滑活塞O 型圈

(3) 确保盘片在清洁状态，如有污垢，在酸液中浸泡清洗。

4. 设备准备：排空过滤器和系统内积水

5.盘片拆装和清洗步骤：

(1) 拧开过滤芯上蝴蝶母

(2) 拆去芯上压盖

(3) 撤去盘片组，放在药液中浸泡清洗，建议用绳子把每组盘片栓起来，防止混乱

(4) 用清水冲器盘片，然后重新装在过滤芯上

 八、故障处理：

 一个或多个过滤头反洗不启动的原因：

拆开反洗阀上接自电磁阀的水压信号管并检查

↓

┌──有无来自电磁阀的水压信号──┐

无                                有

↓                                ↓

问题出在控制系统而不是阀门              控制系统无问题

↓                                ↓

┌─检查控制水源水压─┐            ┌─阀门是否动作─┐

无                    有            否                 是

↓                    ↓            ↓                 ↓

查原因并解决        手动操作电磁阀   更换阀门          过滤芯打不开

↓                               ↓

┌──有无水压信号─┐                   过滤头泄漏

无                  有                       ↓

↓                  ↓

更换电磁阀         电气故障下图处理  拆开过滤头检查O型圈及活塞内壁

↓

┌──密封是否完好──┐

是                    否

↓                    ↓

更换滤芯支架              更换密封圈

 过滤头反洗不停止的原因：

拆开反洗阀上的水压信号管并检查

↓

┌────有无水压信号────┐

无                            有

↓                            ↓

阀门无动作         ┌──用万用表测量电磁阀电压─┐

↓             无                            有

┌──有无异物卡住─┐     ↓                            ↓

无                  有  更换电磁阀                问题在控制器

↓                  ↓

更换反洗阀门         清理/修复

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