环链式颗粒提升机特点：
(1).驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
(2).提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且
可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
(3).运行可靠性好,*的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,*时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
(4).使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
环链式颗粒提升机注意事项：
1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、 及时适量补充润滑油。
5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
保养：
⑴ 板链提升机投料前先空载运转一段时间，待设备运转正常后在加料，应保证加料均匀，不得骤然大量加料或过载运行。
⑵ 如无特殊情况，不得负载停车。需停车时，应先停止加料并将提升机内的物料全部卸空后方可停车。
⑶ 板链提升机工作时，不允许对运行部件进行清扫和修理，也不允许调整张紧装置。
⑷ 对在满载运输时发生紧急停车后的启动，先用人工排料然后再点动几次来排空板链提升机内的物料。
⑸ 如与几台输送机衔接使用，首先应开动卸完料的一台，然后逐台往前开动，停车顺序则与启动顺序相反。
⑹ 提升机在使用或修理后运转约200小时左右时，要重新拧紧各螺栓。
