链式输送机直销 自清式刮板机xy1
刮板锻造工艺和热处理工艺优化
①刮板锻造工艺和热处理工艺优化，刮板导向面全部经淬火处理；

②用10.9级高强螺栓代替现有特制菱形头螺栓及E型螺栓结构，提高连接强度，可靠性更高；

③V形锁式接链环强度比普通扁平接链环提高2 0 %，可显著降低断链事故的发生；

④破碎机锤头经优化设计，改进防松结构，提高装配精度，保证锤头不松动、不丢失；

⑤完善的试验体系和*的刮板输送机产品试验台，确保关键零部件的可靠性。槽帮、刮板、哑铃进行破坏性试验，中部槽进行10000次推拉试验，整机出厂进行空载试验和三机配套检验。

软启动 
1、一体化变频电机软启动技术应用 

① 可以实现刮板输送机重载下的无冲击启动；

② 可以实现输送机的变速拖动；

③ 可以实现输送机电机的均载运行；

④ 可以监控输送机电机的运行状况；

⑤ 功率因数高， 提高工作面移动电站的有效拖动功率。

2、分离式变频软启动技术 

① 结构改动小， 方便进行组合开关启动和变频器控制启动切换；

② 数据实时显示， 内部采用模块化设计， 出现故障易维护。

自诊断 
①应用在线监测监控技术，实现故障检测 

②实时检测电机冷却水温、绕组温度、减速器油温、冷却水流量、压力，并实现数据上传备份；

③故障率降低30%，提升井下开采工作的持续性和安全性。

易配套 
1、油缸安装在采空侧的刮板输送机机尾 

①保证刮板链适度张紧；

②有利于配套，有利于采煤机割透三角煤；

③有利于对油缸的保护；

④维修安全、方便。
刮板输送机的主要组成部分及各部分的功用是什么?
机头，过渡槽，变线槽，中部槽，机尾，链轮轴，紧链器，液力耦合器，电机，减速器，刮板链，调节链，销规，轨座，等等！作用看看双驱动的自行车就明白啦（相当于实际模型）
怎样解决刮板输送机存在的缺陷
刮板输送机的日常维护：
    根据刮板输送机的结构特点，结合实际经验，日常维护应从九个方面进行：
          ①经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除。
          ②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，以免损坏机器。
          ③定期清除刮板输送机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。
          ④检查链条销子是否断裂或松出，及时更换或修复；检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板，及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。
          ⑤检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。
          ⑥严格按照制造商的产品说明书，定期润滑轴承、齿轮和减速器等。
          ⑦定期检查所有安全保护装置，确保它们能可靠工作。
          ⑧定期检查所有螺栓联接的紧固程度，如发现松动应及时拧紧。
          ⑨经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。
    对于刮板输送机来说，保持合适的链条张紧度是关键的日常维护工作之一。刮板输送机链条既不能太紧也不能太松，刮板输送机链条过紧易引起过早磨损，以及链条、链轮和轴承等问题，链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果刮板输送机链条不够紧，它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。
    当刮板输送机正常运转时，刮板输送机链条一般应有少许松弛。滚筒式返回输送机的滚筒间，一般应该有6.35～12.7 mm的链条垂度。对于导轨式或托链槽式返回输送机，当链条从头部齿轮下来时，应该有少许链条垂度，一般是12.7～25.4 mm。刮板输送机链条运转一段时间后，会慢慢变长或下垂，刮板有可能绊住导轨或托链槽，因此要经常检查，防止这种情况发生。尽管刮板输送机有较好的可靠性，但是必须经常维护和保养，才能保证它的有效运转。
维护刮板输送机的目的和意思是什么
优点: 1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。 3、机身矮，便于安装。 4、能兼作采煤机运行的轨道。 5、可反向运行，便于处理底链事故。 6、能作液夜支架前段的支点。 缺点: 1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。 2、不宜长距离输送。 3、易发生掉链、跳链事故。 4、消耗钢材多。成本大。
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