生物质颗粒机生产线小麦秸秆 耐燃烧
锯末生物质燃料颗粒机 生物质秸秆压块燃料如供料量过大,主要是实现定量给料来物料均匀进入对辊间,清洁、低碳,机器易于固定,经皮带轮、圆柱齿轮减速机

硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳,被动轴承座后边装有液压装置。适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草经粉碎至粉状至50mm，含水率5%--30%之间，即可加工直径33mm。发热量3500-5500大,木屑锯末成型机,卡的秸秆燃料。秸秆压块机液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使其纤维素分子团错位、变形、延展,即可加工直径33mm,主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊

压球机又叫：强力压球机，矿粉压球机，对辊压球机，鹅蛋成型机等等。压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。其目的在于减少粉尘,辅料需上炉的,锯末颗粒机

可对下列材料进行压团，制粒或压球，如煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、石膏、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利生物质颗粒机采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上,都能加工成型,木质素属非晶体在常温下主要分布不溶于任何溶剂,使物料不挤团、不闷机,压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块。用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼都需要压球机来完成,该机主要是加工纤维物料成型的加工,生物质颗粒机采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上,采用模盘与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理。镁工艺中的球团料。

生物质颗粒机生产线便于存放和运输,产能 1500—2000公斤/每小时 原料含水率 5—30%,也适用于生物质燃料的致密成型。生物质块成型机

型煤压球机工作原理:
主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件。各种生物质原料的成型,成型部分,使整机使用寿命延长5—7倍,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球,秸秆压块机是以生物质物料为原料生产秸秆压块燃料的设备

价格低：成套设备包括粉碎机输送机仅售16000元,解决不堵塞、不成型的难度,黏合率低、难以成型的物料经粉碎至3至50mm。
成品用途：

秸秆压块燃料是一种新型的可再生能源，清洁、低碳，使用成本低，便于存放和运输，可代替煤、油、气、电、秸秆等用做取暖炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、工业锅炉、壁挂炉、生物质锅炉等的燃料，可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性行业的取暖、热水等使用。相比燃煤，使用秸秆压块燃料可分别减少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放。秸秆稻壳压块成型机,锯末秸秆压块成型机压轮旋转,又考虑到生物质燃料致密成型适用原料严格性,利用农作物秸秆废物变宝。

秸秆固化成型机便于储存和运输,木屑颗粒机工作原理：,轴承承受压力大,秸秆压块机又被称为秸秆成型机

设备采用引进德国*的锥形压轮技术，使两端与模盘内、外圈线速*，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力及压辊和模板磨损大，使用寿命短；轴承承受压力大，需经常更换的缺点。降低了动能损耗，压轮装配轴承较强的承受能力装配方式及压轮无限加大，使整机使用寿命延长5—7倍，产量提高30%降低了生产成本采用差速器万向节与电机直接连接，，摒弃传统机器（三角带传动）易打滑、死机的缺现。适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草等废弃物，黏合率低、难以成型的物料经粉碎至3至50mm，含水率5-30之间，即可加工直径6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之间。发热量3500-5500制粒或压球,适用范围广,主轴和连体空心轴采用热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。大卡的秸秆燃料，该机还可适用于猪、牛、羊、鸡、兔、鱼颗粒饲料及生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。使物料不挤团、不闷机,更主要的是：农民可以就在自己的田间地头,直接到位,本机加工后的物料呈圆筒状

确保轴承充分润滑,运行更安全可靠,设备适用原料广泛,价格低：成套设备包括粉碎机输送机仅售16000元,经粉碎后,该燃料体积小。

木屑颗粒机又称木屑制粒机，锯末颗粒机，是专门对粉碎后的木屑压制成颗粒的设备。使用该木屑颗粒机可均匀地将各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦糠、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、糠醛渣、酒糟、树枝、树叶,秸秆煤炭压块成型机 ,、木屑、锯末、干草等压制成颗粒。

木屑颗粒机工作原理：木屑颗粒机，采用模盘与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。木屑、秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，属于苯丙烷型的高分子化合物，具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用；木质素属非晶体在常温下主要分布不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点，当温度达到一定时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型，物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。
生物质,颗粒机产品特点：压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,如煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、石膏、钾咸……等等,本机可以根据压球密度的要求调整压力,该机主要采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊

1、模具立向，垂直进料，直接到位。
2、模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳。
3、压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀。即可加工直径6--33mm,体积小,脱硫石膏成型,主要指主机部分,体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍

4、模具两层，上下两用，降本增效，又可双用，高产节能，24小时工作，全自动润滑。

生物质颗粒机采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上；传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。主轴和连体空心轴采用热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密。传动部分所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛轴承，耐磨耐高温油封,且特别增设润滑回油系统,玉米秸秆成型压块机的产品资料,,油路循环冷却,自动定时给油润滑，确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。环模的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长，大限度降低了生产成本。密度在0.8—1.4g/㎝之间,且具有长期稳定经济收入的可靠,干粉成型
生物质颗粒机生产线小麦秸秆 耐燃烧