MBS棒磨机广泛应用于金属和非金属矿山及水利、玻璃建材部门粉磨各种矿石、岩石及人工造砂等对产品粒度要求均匀，过粉砂物料少的行业。
高效节能棒磨机均为滚动轴承支承代替轴瓦滑动轴承支承。同滑动轴承支承相比，可节能10～20%，在相同功率情况下，生产能力提高10～20%。
棒磨机相较球磨机具有防止过破碎的功能。

棒磨机性能特点

1、节省动力
　　比较老型设备节省动力40%以上。产物粒度较均匀，合粗大粒子和矿泥较少。棒磨机产物和球磨机产物的粒度特性相比较，开路工作的棒磨的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。
2、出料粒度更为均匀、产量更高
　　采用*的可控进出料棒磨机技术，结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体，一改传统磨机的面接触为线接触，使众览重工棒磨机的出料粒度更为均匀、产量更高,适用于不同硬度（莫氏硬度5.5~12）的矿石。
3、出料细度可调
　　通过简单的调整即可改变出料的粒度，内 置细度控制装置,出料可加筛分装置，两道把关，确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当钢棒打击矿石时，首先是打着粗粒，而后才磨碎较小的矿粒，从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时，其间夹着粗粒，好像棒条筛，让细粒从棒的缝间通过，这也有 利于夹碎粗粒，和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此，棒磨的产物较均匀，过粉碎较轻
4、在用于粗磨时，棒磨机的处理量大于同规格的球磨机。
5、具有一定的选择性磨碎作用。

 

棒磨机技术参数

棒磨机结构组成与使用说明

棒磨机结构组成：
棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的。其结构组成跟球磨机相似，只是研磨介质的不同，以钢棒为主。

棒磨机使用说明：
1. 棒磨机的安装位置与破碎机有很大的关系，破碎场地的不同，棒磨制砂机安装的地点也不同，一般大都安装在厂房或露天作业。
2. 棒磨机机器安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各种件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是否齐全。
3. 机器的调整破碎机在出厂前，制造厂已进行小时厂内运转，各部是正常的，尽管如此，在棒磨制砂机现场安装就位后，仍应进行全面检查检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油，加入美孚车用润滑特级。
4. 检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。检查电动机接线是否正确，电压是否正常。
5. 在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制砂机标牌方向*即从给料口看，叶轮逆时针方向转动若与标牌方向相反，应调整电动
机接线，使其旋向与标牌方向一 致对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。
棒磨机用途：
1、钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过粉碎引起的危害，常采用棒磨； 
2、当用二段磨矿流程时，如果*段是从20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作*段磨矿设备时，生产能力较大，效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，棒磨比球磨的生产率和效率都低； 
3、在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其 是粘性大的矿石)，用棒磨将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时，比用短头圆锥碎矿机与筛于成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎旷车间的除尘简化。对于硬矿石，用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竞选用球磨还是选用棒磨，必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。

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