石英砂过滤器使用过程

一、滤料处理：滤料采用石英砂或无烟煤，滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定试验，浸泡2～4小时后

①全固形物的增加量不过20mg/L；

②耗氧量的增加不过10mg/L；

③在碱性介质浸泡后，二氧化硅的增加不过10mg/L。

二、滤料装填：水力装料：装料完毕关闭人孔进行反洗，直至出水澄清，然后打开人孔，除去上部的粉末及脏物，整理滤料表面平齐，反洗两次至出水澄清。

人工装料：先在设备内装水约1/2，将滤料分三次装入，每次装入1/3滤料并进行反洗，要求与水力装卸相同。

三、过滤：投入运行前要进行正洗至出水澄清，每小时观察出水一次，发现水质达不到要求时，立即停止，进行反洗，或根据进出口压差来决定反洗，一般滤层水头损失比清洁滤料层增加0.05MPa左右。

四、反洗：关闭进水阀，打开排水阀，将水面降至视镜管的地位，关闭排水阀，打开压缩空气进口阀及排气阀，将压缩空气从底部送入，松动滤层3～5分钟后，气体从排气阀排出。

缓慢地打开反洗进水阀，水从底部进入，当排气阀向外溢水时，立刻关闭排气阀，打开反洗排水阀，水从上部排出，流量逐渐增加，保持一定的反洗度，使滤层膨胀10～15，保持2～3分钟，关闭压缩空气进口阀，并加大反洗流量，使滤层膨胀40～50，保持1～2分钟，然后关闭反洗进水阀及反洗排水阀。

五、正洗：正洗时，打开进水阀及正洗排水阀，水由上往下冲洗，正洗流速5米/时，正洗5～10分钟，至出水透明时，即关闭排水阀，打开出水阀，投入正常运行。