工业生产过程中会产生不同程度的粉尘污染，如果不对这些污染物加以治理，会破坏我们生存的环境，损害操作工人的身体健康，就如使用电炉工作的工厂，不仅残ren的伤害着大气，还在间接性的伤害操作工人的健康，*大力度整治，要求治理粉尘，话说到，治理粉尘技术还是数我们春晖环保设备有限公司除尘设备比较靠谱。本公司针对电炉粉尘制定单机脉冲除尘器。本公司给用户设计出zui为合理的除尘系统方案，生产出质量过硬的除尘器涩北，同时能解决除尘器使用过程中遇到的所有问题，只有专业，才能满足用户要求。

陕西120袋布袋除尘器运作1吨电炉除尘器效果精诈，电炉除尘器作为粉尘处理回收的设备，防爆型单机布袋除尘器具有其他几种金属粉尘净化回收设备*的特点，譬如维修方便、效果高、投资省等。

电炉除尘器除尘系统工艺特点在本系统中，由于贮氢合金粉为易燃易爆的金属粉尘，所以采用局部通风的方式进行除尘。本工程中采用压缩N2为保护性气体，并配置了一台产能为40m³/h的制氮机组，所以在本系统中采用压缩N2作为脉冲清灰气体。选用防静电尼龙针刺毡作为滤料，从而避免了因静电放电产生火花引起的粉尘爆炸，另外，在中箱体设有防爆门，提高了设备正常使用的安全性和可靠性。同时采用可编程控制器(PLC)进行自动控制及远程操作，使本系统操作起来非常方便。

电炉除尘器防尘密闭罩的吸风量时，必须考虑设备运行的特点、罩的结构形式和罩内气流的运动状况。另外，鉴于有些设备的通风装置兼有降温、吸湿等任务，因此，机器的吸风量应满足：

1.生产过程中产生的粉尘不得向外飞扬，保证机器内部的含尘空气浓度达不到爆炸下限；

2.生产过程中产生的热量、水汽能被吸风带走。各个机器设备的吸风量，在有关的设计手册中都有介绍，但在实际应用时，这些数据大都偏低。因此在设计时可适当增加10%～20%，有的可增加到30%。

陕西120袋布袋除尘器运作1吨电炉除尘器效果精诈，风速包括吸尘罩吸口风速和风管内风速。对吸口风速应由吸口面积来保证，吸口面积过小，会导致风速过高，以致大量物料被吸入风管，造成管道堵塞。因此吸风口的合理设计和吸口风速的控制，方能保证其它设计参数的正常使用。经过多年实际应用，粒状原料吸尘罩吸口风速控制在3～8m/s；粉状原料吸尘罩吸口风速控制在1～2.5m/s；圆筒初清筛吸口风速不宜高于3m/s；圆锥粉料筛吸口风速不宜高于1.5m/s；其它吸口风速一般控制在2.5m/s左右为宜。

管道内风速的大小也非常重要。风速过高，得不偿失；风速过低，会有集尘堵塞现象发生。风管的风速一般控制在15~18m/s为宜。此外，在风网设计中，应选取组合风网中风量zui大且管路zui长的管道为主管道，且主管道中风速应从小到大逐渐增大，对于支管道的风速应小于主管道风速，但不能相差太大。

中频电炉除尘器方案怎样安装和设计技术要求：

1、立柱对接：将木器家具厂布袋除尘器对接的立柱放置在组对平台上，对各段进行检查，核对其长度、托架等尺寸是否符合设计。

2、框架组合：调整立柱相对位置使每根立柱彼此平行，同时各立柱基准点标高线应处在同一直线上（用拉对角线方法校正）。在各项校正结束后可将木器家具厂布袋除尘器横梁与立柱点焊固定，复查无误后进行正式焊接。

3、灰斗施工：木器家具厂布袋除尘器灰斗在预制场组装成片，在能满足运输要求的前提下，尽可能大的组对，运至施工现场后在组对现场组装成形后，用吊机吊装就位。灰斗的组对、安装及焊接满足设计和相应规范的质量要求。

4、壳体施工：壳体在预制场组装成片，在能满足运输要求的前提下，尽可能大的组对，运至施工现场后，用吊机吊装就位，进行安装。壳体安装采用先四周、后内部、再上部的安装顺序。壳体的安装及焊接满足设计和相应规范的质量要求。

5、梯子平台安装：梯子、平台应由下而上逐级安装，栏杆的立柱应垂直，间距应均匀，转弯附近应有一根立柱。在平台安装中，同侧各层平台的相应栏杆应尽量在同一直线上，接头处应光滑，钢平台爬梯、护栏临时点固定后应立即进行焊接。

6、花板安装：木器家具厂布袋除尘器花板为厂家制作设备，运至施工现场，待设备检验合格后直接吊装就位（如平面度不合格，则应进行机械调整直至合格，不允许加热调整），花板安装完毕，用水准仪找平，找平检测点距离不大于1米，水平偏差度不大于2/1000，但整体水平偏差不大于20mm。安装完毕后整体花板焊缝全部检验，不得有漏气现象。

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