水泥行业是我们除尘行业的使用大户，除尘器设备尤其是配件除尘滤袋的需求量*，由于滤袋的使用寿命一般在1年以上，或者由于操作不当，致使的滤袋还用不上一年就破损了，这样就该扔掉吗？

这个除尘布袋厂家为你解决。方法一：除尘滤袋的修理和更换

一般情况下，滤袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤袋变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，滤袋底部磨损zui严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。

收尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会加速收尘器的报废。

当个别滤袋发生小面积破损时，可以用旧滤袋或同平材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度，化学性能与工艺状况相适应便可。

当大部分滤袋损坏时，应进行全部更换，（当滤袋在*工作以后，滤袋层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换）更换滤袋在收尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的入孔门，便可拆卸滤袋拆卸时、先将袋笼取也，然后将滤袋上口的弹簧圈捏成凹形向上拉出滤袋，安装新滤袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净，安装滤袋，袋笼的方法见第四节“安装调试”。

方法二：水泥行业废旧除尘滤袋，两种或多种滤袋焚烧回收利用。我们以化纤滤袋和玻纤滤袋为例。两种布袋焚烧灰都具有较高的水化活性，且其烧失量、SO3含量等指标均符合GB2847-2005标准，可单独用作水泥混合材。化纤滤袋焚烧灰掺量小于20%范围内，水泥各龄期的抗折抗压强度均达到甚至*龄期S号参照水泥.掺量超过30%时，水泥强度大幅下降;玻纤滤袋焚烧灰在掺量小于10%范围内，水泥的强度相对于同龄期S号参照水泥几乎无变化.当掺量超过20%时，3d强度递减幅度较大，而28d强度递减幅度较小。两种滤袋焚烧灰在掺量小于40%的范围内，除B3号样品外，其余试样的水泥安定性、凝结时间和水泥强度等性能指标均满足GB175-2007中42.5R强度等级水泥要求，其中H1号、H2号水泥满足52.5R等级水泥强度要求。两种废旧滤袋焚烧灰用作水泥混合材，不但扩大了水泥混合材的来源，而且实现了水泥厂废旧除尘滤袋的无害化和资源化，具有较好的经济效益和环境效益。总之，我们提供给您的是既环保有经济实用的方法，仅供参考。