南阳振动时效处理机区别：

       传统振动时效设备一个频率只有一种振型，产生一个大动应力方向，而工件内部残余应力集中状态非常复杂，残余应力呈多维分布，弥补了传统振动时效设备的不足。
 

　　经过技术人员的不断研发改进，振动时效控制器实现了振动时效过程的全自动化，能自动确定扫频范围，自动选择恰当的时效频率进行时效处理，自动快速和科学的检测振动时效工艺效果。
 

　　南阳振动时效处理机设备特点：
 

　　一、全自动工作模式 运用*的数字信号处理技术，对拾振器采集的振动信号进行实时在线统计、分析，自动选取有效的激振频率，可全自动完成振动时效工艺全过程，并实时自动绘制振动时效工艺曲线及工艺参数；
 

　　二、直流电机采用专业设计的大功率、防振永磁无槽直流电机，功耗小，可靠性高;偏心箱采用*铝合金一体化结构，重量轻、强度大;轴承选用日本进口的高速防振轴承，工作时间长;偏心无极可调，调节范围宽，
 

　　三、20倍电路安全系数设计，主机杜绝发热，寿命更高，设备实现24小时不间断运转
 

　　四、本控制系统选用工业控制机机箱，抗电磁场*力强，保证系统在更加恶劣的工业现场正常、可靠运行；
 

　　五、操作系统板为自主研发的新式系统控制方式、严格的选用*元器件，优化了我们产品的结构并确保系统的精确运行；
 

　　六、在时效处理过程中，可对时效处理曲线及振幅、电流等参数变化实时监测，可以方便快捷的随时掌控时效处理的全过程。
 

　　七、对系统参数范围内的振峰按工艺要求进行自动分析优化处理，对采集的信号自动进行分析处理，自动制定振动时效工艺方案，无需人工输入参数及无需调整时效系统分配位置，可“一键”完成对工件时效处理。
 

　　目前传统消除内应力的时效办法主要有热处理、(回火)自然时效两种，振动时效处理工艺的诞生改善了以往热处理时效成本高，时效产品尺寸限制以及运输繁琐等问题，在现代工艺的发展中，越来越多的取代热处理，成为金属内应力消除的工艺。