重型焊接构件与一般的中、小型构件相比，具有结构复杂、重量大、体积大、残余内应力分布极不均匀等特点，要取得理想的处理效果，必须使 用振动时效并采取特殊的振动时效工艺参数。

一、要采用功率（激振力）较大的激振电机振动处理，激振电机所需的功率与被振工件的重量密切相关，即在其它条件如频率、阻尼等不变的情况下，构件重量越大，所需的激振频率就越大，必须用功率较大的激振电机才能在重型构件内产生能够降低和均化残余应力所必需的的动应力。

二、对于尺寸过大、由多部分组装或焊接而成的构件，可采用振动时效设备先分段处理，然后再整体振动处理的方法。这样，不仅能减小组装时的变形，而且保证了构件总体应力水平的降低和均匀化。

三、要采用多频、多点激振相结合的方法。由于重型焊接构件结构较为复杂，焊接量大，焊接残余应力的分布和变化也比较复杂，如采取单点激振的方法，很难在整个结构件上产生所期望的振动，而采用多频、多点激振相结合的方法，可以在整个构件上产生剪切、扭转、弯曲等形式的复合振动，有利于构件整体的残余应力的降低和均匀化。

振动去应力方法：振动时效是靠机械式的振动来使工件内部残余应力与动应力叠加，从而均化消除应力的，这种方式操作简单，周期短，大大增加了企业的成本利润，是机械行业发展至今的一个重要的过程。