*削片机

切片机

削片机的特点：
原木、枝桠材或板皮都要进行削片，并要求削出的木片长短厚薄*、整齐。木片的规格一般为：长15~20mm，厚3~5mm，宽度虽不限，但也不希望超过20mm。原木木片合格率要求大于85%，板皮合格率要求大于75% 。木片的长度可以通过调节底刀间隙大小达到用户需要的尺寸。

削片机的设备优势：
1、新型削片机大型盘式削片机、树根削片机、板材削片机、木材刨片机、木材切片机产量高，能耗低，木片质量高,性价比高。
2、削片机盘式削片机结构紧凑,布局合理,安装简便,操作维护方便,生产能力高;切削原木时,木片质量高,
且木片长度可在规定的范围内自由调节，是国内*的木工机械设备。
3、盘式削片机的产量,用户可根据需要自行选择机型。

鼓式削片机机器结构：
机座采用高腔度钢板焊接而成，是整台机器的支承基础；刀辊上安装两把飞刀，用专门制造的飞刀螺栓，通过压力块，把飞刀固定在刀辊上；根据被切削原料的不同厚度，上喂料辊总成可以借助液压系统在一定范围内上下浮动；切削下来的合格片料通过网筛孔落下，有底部排处，大的片料将在机内再进行切削。液压系统：由手油泵供油至油缸，可以启动罩壳，便于刀片的更换，在维修的时候可以抬起上喂料辊总成，便于调整飞刀、底刀的间隙和梳板的拆装。

鼓式削片的构成部分：
削片机可将原木、枝桠材、板皮、废单板、竹材、棉杆及其他非木质纤维杆茎切削成一定规格的片料，作为至少刨花板、纤维板、非木质人造板和制浆造纸的基本原料,机结构*，切削片料质量高，原料适应性广，操作维修方便，机器由机座、刀辊、上下喂料辊、传送带、液压系统等部分组成。

鼓式削片机是制备各种优质木片的设备,运用于造纸厂、刨花板厂、纤维板厂的木片生产，可将原木、小径木等切削成长度均一、切口平整、厚度均匀的优质工业木片，还可以切削枝桠材、板材等。削片机可将原木、枝桠材、板皮、废单板、竹材、棉杆及其他非木质纤维杆茎切削成一定规格的片料，作为至少刨花板、纤维板、非木质人造板和制浆造纸的基本原料,机结构*，切削片料质量高，原料适应性广，操作维修方便，机器由机座、刀辊、上下喂料辊、传送带、液压系统等部分组成。

木材削片机的构成：
主要由机座、进料口、刀盘、机壳、削片刀片和电控组成，该机可根据需要调整削切刀片，生产不同规格和厚度的木片。

木材削片机的工作原理：
木料由进料口送入，当木料按接触到削切刀片时，随着削切刀盘的高速旋转进行削切，所削切的木片在削切室内由削切刀盘上的风叶所产生的高速汽流送出。

木材削片机的分类：
木材削片机有固定式和移动式两大类。固定式多用于工厂；移动式一般用于林区山场。按工作部件的结构形式分鼓式削片机和盘式削片机两种，按进料方式分又有斜口进料和平口进料两种型式。
①鼓式削片机。主要用于切削直径或厚度在 120毫米以下的枝桠、小径木、板皮、板条等，切削后的木片，用作纤维板，纸浆的原料。其切削机构是一个旋转的鼓轮，上面安装若干把飞刀，飞刀旋转时将木材加工成工艺木片。鼓轮外缘上有多个方形通孔，可使木片顺利排出；进料机构由进料接口、上下进料辊及进料调隙机构成从进料接口进入的木料被上下进料辊压住，并以一定的速度向切削机构进给，控制切削木片的尺寸；在加工厚料时，由进料调隙机构进行调节。木片经筛选后，较大的须再次进入刀片与档板间粉碎。这种削片机切削的木片质量较低。
②盘式削片机。由刀盘、切削刀、底刀、刀盘叶片等组成。刀盘正面有安装切削刀片的沟槽，沿径向偏10°～15°布置。刀片底部垫有楔形调整块，用以调整刀片的伸出量；后部装有调距垫块，用以调整刃磨后刀片的补偿长度。在刀盘上顺着刀刃方向有贯通的缝隙，削好的木片可转到刀盘的另一面。刀盘外缘均匀配置叶片，叶片产生的气流将木片由出料口吹出，经过筛选，过大的进入再碎机粉碎。该机有少刀、多刀和螺
旋面刀3种类型，前两种切削的木片均匀度都较差，螺旋面刀盘式削片机由于在切削过程中切削表面全部同刀盘接触，单位压力较小，木片切口整齐，碎木片少，刀盘磨损小，切削成的木片长度*，切削木片合格率可达97%左右。 发展趋势 世界各国木材削片机的制造现都注意于改进切削机构、刀片的质量和装卡方法，以减少刃磨和换卡时间。世界性森林资源的减少促进了伐区移动式削片机的发展；而伐区联合削片机和全树削片联合机的采用，将使经济效果进一步提高。

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