大豆吹式比重去石机不锈钢筛面简介：
该机根据物料的重力区别去除物料中的石子、土块、小泥巴等重杂。通过调整风压、振幅等参数，使比重较大的石子沉到底部贴着筛面由低向高运动，比重较小的作物悬浮在表面由高向低运动，从而达到分离去石的目的。
产品优点:
1、去石机台面采用304食品级不锈钢织网，使用寿命较长;
2、风量调节和振动频率调节功能，有效分离去除物料中石子、土块、小泥巴等;
3、具有体积小、重量轻、结构简单、运转平稳、效率高、噪音小等特点。
适用范围
主要适用于种子加工及稻谷、小麦、芝麻、豆类等粮食作物中的并肩石(与物料粒度相似的砂石)的设备。它是利用物料与并肩石比重和悬浮速度的不同，采取风力和机械运动的方法，来清除砂石等重杂质。
大豆吹式比重去石机不锈钢筛面操作：
(1) 开机前应检查筛面和风机有无异物，各紧固件是否松动，并用手转动皮带轮，如无异常声音，才能启动。
(2) 正常运行时，去石机的进料要保持沿筛面宽度方向连续均匀下落，流量调节应以额定产量作为依据，流量不可过大或过小。料层厚度要适当，气流既不穿透料层，又能使物料呈悬浮或半悬浮状态。流量过大时，工作面上料层太厚，会增加气流穿透物料层的阻力，致使物料达不到半悬浮状态，降低去石效果；若流量过小，工作面上料层太薄，容易被气流吹透，本应物料在上层、石子在底层的自动分层现象就会遭到破坏，因而也就会降低去石效果。
(3) 去石机工作时，斗内应有适当存粮，防止物料直冲筛面影响悬浮状态，从而降低去石效率。
(4) 为避免机器刚启动时，物料未能铺满工作面而产生气流分布不均匀的现象，应事先在工作面上铺满一层物料。正常作业时，应保证工作面宽度方向落料分布均匀。
(5) 去石机的风量调节是以观察工作面上物料运动状态和出口物料的质量作为依据的。如果物料翻动剧烈，说明风量过大; 如果物料不够松散和漂浮，说明风量过小，这时出口物料中仍有石粒存在，应及时调节风门，以达到适宜的风量。
(6) 去石机工作面的适宜倾角应在10°~13°之间。如果倾角太大，则石子向上运动的阻力将会增加，进入精选室的速度太慢，会使石子排出困难。倾角太大，还会使物料向下的流速加大，并肩石容易混在谷物中一起排除机外，造成去石不干净。倾角过小，则出现相反的情况，物料将较难排出，不但影响工作效率，而且石子中含谷量增加。因此，工作面倾角应保持在适宜范围内，并根据原粮含石的多少进行调整。当原粮中含石粒较多时，倾角可适当减小，反之则适量加大。并根据净粮含石子和石子含谷物的情况，来判断倾角的调整是否正确。
(7) 去石筛板、均风板和进风门要保持气流畅通无阻。如筛孔堵塞，可用钢丝刷清理，切勿重敲，以保持筛板平整。如筛板磨损，应及时更换，双面凸起筛板可翻面使用。
(8) 去石机在分选清理作业中应放在筛选和气流清选的后边，用以去除前道清理工序无法去掉的并肩石。如果进入清选去石机的大小杂质都有，则会影响均匀进料，堵塞气孔，降低去石效率。
(9) 经常检查粮中含石和石中含粮情况，发现不正常情况时，要及时找出原因，采用相应措施。
(10) 应定期检修去石机，轴承应定期清洗和补充润滑油。检修后必须行空车试运转，检查机器工作是否正常，转向是否正确，一切正常后方可投料运行。
工作时，物料从进料斗不断进人去石筛面的中部.由于筛面的振动和穿过物料层气流的作用，使颗粒间的孔隙度增大，物料处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉人底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净粮出口; 而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对去石筛面上滑，经聚石区移向精选区。
具有去石效果好、结构简单、体积小和能耗低等优点。粮食经过去石机一次清理，除石率大于95%，除砖瓦、泥块率大于60%，而且丢失粮粒少，清除的砂石中含饱满粮粒不超过100粒/千克。
该机为浮轴转动，设有平衡装置，结构简单，运转平稳，体积小，效率高，安全可靠。适用于经清除大、小杂质后的多种谷物类种子，如麦类、豆类、水稻、高粱等。经本机处理后，可清除其中的石子、砂粒、砖块、泥块等比种子比重大的杂质，特别是对与种子粒度相近的砂石的清除，效果明显。
