1机器分类

    秸秆粉碎还田机基本可分为：直dao型、弯刀型、锤爪型。

    直dao型

      切削刃部小，动力消耗小，工作效率高，刀片数量多，秸杆撞击次数多，切碎质量好，但其刀片维修费用高。主要使用于秸杆不是特殊粗大的平地。

    弯刀型

       粉碎效果不如直dao型，动力消耗大，但其捡拾功能比直dao强，在秸杆还田效果不严，一遍作业的地区和地表不平沟凹较深的地块比较适用。

    锤爪型

搞冲击能力强，在刀具较新时粉碎和捡拾效果好，如果刃部磨损，粉碎效果和捡拾效果（作用）会急剧下降，其优点是锤爪数量少，维修费用低，锤击力大，产生的负压高，喂入性好，对沙石地适应性好。

机器的安装调整

    为使秸秆还田机充分发挥作用，达到安全、高效、低耗的目的，驾驶员操作时必须正确使用及凋整。

    1、万向节的安装。万向节与主机的连接，应保证还田机与提升方轴时套管及节叉既不顶死，又有足够的长度，保证传动轴中间两节叉的又面在同一平面内。若方向装错，不但会产生响声，还会使还田机震动加大，并易引起机件损坏。

    2、还田机水平和留茬高度的凋整。还田机与拖拉机连接后，应调节拖拉机悬挂机构的左右斜拉杆，使还田机左右水平；调节拖拉机上拉杆使其纵向接近水平。根据土壤疏松程度、作物种植模式和地块平整状况，调节地轮连接板前端与左右侧板的相对位置，以得到合适的留茬高度。

    3、各零件和润滑部件的检查。作业前首先检查各零件是否*，紧固件有无松动，胶带张紧度是否合适，并按要求向齿轮箱加注齿轮油，向需润滑部件加注润滑脂。

    4、空运转试车。检查完毕后，将还田机刀具提升至离地面20-25厘米。提升位置过高易损坏万向节。接合动力输出轴空转3-5分钟，确认各部件运转良好后方可投入作业。

2机器的安全使用

    1、秸秆粉碎机应固定在地面上，可以用水泥来固定。如经常变动工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。

    2、秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位，检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行，同时要检查传动带松紧度是否合适。

    3、秸秆粉碎机启动前，先用手转动转子，检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及粉碎机润滑是否良好等。

    4、秸秆粉碎机不要经常更换带轮，以防转速过高或过低。

    5、秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟，无异常现象后再投料工作。

    6、秸秆粉碎机送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。

    7、秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料，防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。

    8、送料时，工作人员应站在秸秆粉碎机侧面，以防被反tan出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧，以防手被带入。

    9、秸秆粉碎机在停机前先停止送料，待机内物料排除干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。

    10、秸秆粉碎机作业300小时后，须清洗轴承，更换机油；装机油时，以满轴承座空隙的1/3为好，最多不得超过1/2。

3机器的保养

    作业时，齿轮箱中应加齿轮油，一般油面高度以在齿轮浸入油面三分之一为宜。酌情及时清除机内壁上沾集的土层，以免加大负荷和加剧锤爪或甩刀磨损。    

    作业结束后，清理检修秸秆粉碎还田机，应及时清除刀片护罩内壁和侧板内壁上的泥土层，以防加大负荷和加剧刀片磨损。保养时，必须按时注足黄油。

　　每年作业结束保养机具时，应清洗变速箱、更换齿轮油，添加量不允许超过油尺刻线。工作前要检查油面高度，及时放出沉淀在齿轮箱底部的脏物。

　　更换锤爪或甩刀时应成组更换，以保持刀轴的动平衡，要将同组锤爪按质量分级，质量差不大于25克，只有同一质量级的锤爪或甩刀方可装在同一滚筒上。

　　作业结束后，清理检修整机，各轴承内要注满黄油，各部件做好防锈处理，机具不要悬挂放置，应将其放在事先垫好的物体上，停放干燥处，并放松皮带，不得以地轮为支撑点。入库存放，用木块垫起，使刀片离开地面，以防变形